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T梁预制开工报告
T梁预制、吊装开工报告
工程概况
1、我标共有40米T梁桥两座,分别为团圆特大桥和小道Ⅵ号桥。其中团圆特大桥为26孔×40米共312片T梁,小道Ⅵ桥桥为4孔×40米T梁48片。40米T梁共360片;其余9座桥均为25米T梁桥,分别为:伊家铺Ⅲ桥84片、小道Ⅰ号桥60片、小道Ⅱ号桥54片,小道Ⅲ号桥96片,小道Ⅳ号桥90片,小道Ⅴ号桥48片,石片Ⅰ号大桥60片,石片Ⅱ号桥108片,石片Ⅲ号桥156片。25米T梁共计756片。
2、预制厂布设:考虑地形情况、路线设计情况及工期要求:沿线共布设三个预制场,均位于路基挖方段。1#预制场位于小道Ⅰ号桥与小道Ⅱ号桥之间,负责6座桥共432片25米T梁预制;2#与3#预制场位于石片Ⅲ号桥与团圆特大桥之间。该段路基全长560米,2#预制厂负责6座桥共324片25米T梁预制;3#预制厂负责2座桥共360片40米T梁预制。
二、人员配备
1、施工组织
负责内容
姓名
备注
总负责人
张立功
项目经理
总技术负责人
张振宇
项目总工
1#预制厂施工负责人
孙建光
项目副经理
质检负责人
姚大伟
2#预制厂施工负责人
周福生
项目副经理
质检负责人
王云刚
3#预制厂施工负责人
王长龄
安全负责人
史建革
安全工程师
试验负责人
郄利华
试验室主任
2、人员配备
每个预制厂配备:
钢筋工:50人、模板工30人、混凝土工10人、吊装工15人、其它人员20人。
三、施工准备
1、预制台座:1#预制场共设大梁底座24个;2#预制场设大梁底座20个;3#预制场设台座25个;大梁预制台座分两层,基础底层为钢筋混凝土,宽度为80cm、厚度为20cm,基础顶层为钢筋混凝土,厚度为30cm、宽度与T梁设计底板同宽。台座第二层在两端加厚、加宽,宽度为250㎝,长度为250㎝。顶面为8㎜厚钢板。在台座侧面将钢绞线从起弯点位置处向
梁1台;
(4)、安全设备:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、上下T梁梯子、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、
5、技术准备
(1)、图纸审核:施工前组织项目部有关技术人员对图纸全面审核,复核T梁预制长度、细部尺寸、钢绞线下料长度、预应力管道坐标、预埋件等。熟悉施工图纸、资料和有关文件,领会设计意图,如有疑问或发现差错及时记录,报请设计部门予以解答。
(2)、T梁预制及安装施工计划、方案:由项目总工程师会同相关技术人员制定施工工艺、人员配备、设备配备、施工计划、安全方案等技术文件,并在技术交底中向有关人员说明。
(3)、技术交底:T梁预制及安装施工前,由项目总工程师向现场施工负责人、技术员、试验员、安全员、材料员、工长等进行书面一级质量、安全、施工工艺等一级技术交底。施工现场负责人、技术员对工段、班组长以及现场其它施工人员进行二级技术交底,内容包括施工方法、施工工艺、施工顺序、质量标准、技术资料、质量与安全措施、文明施工等。
(4)、混凝土配合比:按照混凝土设计强度要求,已完成混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比,以满足T梁预制及吊装施工工艺的要求。此项工作已完成,并已经试验监理工程师检验认可。
(5)、钢绞线伸长量计算:以梁长40米为例
根据桥梁施工技术规范(JTJ041-2000)预应力钢绞线平均张拉应力的计算公式:
Pp=p(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)
Pp--------预应力筋平均张拉力(N);
P---------预应力筋张拉端的张拉力(N);
X----------从张拉端至计算截面的孔道长度(m);
θ----------从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);
k----------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;
μ----------预应力筋与孔道壁的摩擦系数。
根据桥梁施工技术规范(JTJ041-2000)12.8.3-1公式:
ΔL=Pp*L/(Ap*Ey)
ΔL--------预应力筋的伸长量;
L--------预应力筋有效工作长度;
主要参数如下表:
钢绞线弹性模量
Ey(MPa)
管道摩擦系数μ
钢绞线标准强度Ryb(MPa)
钢绞线面积Ap(mm2)
管道偏差系数k
1.99*105
0.225
1860
140
0.0015
计算说明:
①a=8,a表示钢绞线根数;
②线段AB、BC、CD分别表示锚固点至曲线起点长、曲线长、曲线终点至跨中直线长;
③θ(rad)为弧度,θ=n*π/180,n为起弯角;
40mT梁伸长量计算(2△L为40mT梁伸长量,单位为㎜):
钢束编号:N1a=8
张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-3
1562
KN
设计张拉应力:MPa
按照钢束半跨三截面,列出下面参数汇总表
线段
X(m)
θ(rad)
k
μ
KX+μθ
e-(kx+μθ
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