花生剥壳机原理设计.pdf

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花生剥壳机原理设计

1引言

1(1课题提出的背景

花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的

植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可

作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添

加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以

通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造

人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。花生除经简单加工就

可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。由

于这里不能上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸

CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关

键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:2215891151

花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需

要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚

和蒸炒等。

花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳

的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行

和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受

伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生

剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始

的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳

的效率。

花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本

身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在

花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花

生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。

1(2花生脱壳机械的发展

我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,

已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便

宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分

离、清选和

分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。

国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生

剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效

率的2O,60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组一次

能实现花生原料的脱壳、除皮、分选,是一种比较先进的花生后期生产机械。伟民

牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、分级装置,采用搓板式脱壳、风力初选、比

重分离清选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特

点。6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械,经风

力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。6BH一

1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。而随着我

国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提

高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件

是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎

率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生

仁破碎率是社会最为关心的主要指标。

八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%,有时高达l5%以上。加

工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用,也达到出口标准。为了降低破碎率而

探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。从

六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。自

1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同

结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。

以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件

1(封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件

图1

六十年代初,我国在吸收国外

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