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电机软启动器故障检查方法-软启动器

万用表测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，

测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，

显示屏没有故障报警即可。

1、在调试过程中消灭起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没

反应。

消灭故障的缘由可能是：

①起动方式接受带电方式时，操作挨次有误。(正确操作挨次应为先

送主电源，后送把握电源

②电源缺相，软起动器爱护动作。(检查电源)

③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正

常工作)

2、用户在使用过程中消灭起动完毕，旁路接触器不吸合现象。

故障缘由可能是：

①在起动过程中，爱护装置因整定偏小消灭误动作。(将爱护装置重

新整定即可)

②在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以

下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)

③把握线路接触不良。(检查把握线路)

3、用户在起动过程中，间或有消灭跳空气开关的现象。

故障缘由有：

①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。

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(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)

②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(依据负载

状况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)

③在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误

指令，消灭提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)

④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)

4、用户在使用软起动器时消灭显示屏无显示或者是消灭乱码，软起

动器不工作。

故障缘由可能是：

①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震惊使软起动器内部

连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)

②软起动器把握板故障。(和厂家联系更换把握板)

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。

故障缘由可能为：

①电机缺相。(检查电机和外围电路)

②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有特

别。和厂家联系更换可控硅)

③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，消灭起动超时现象。软起动器停止工作，

电机自由停车。

故障缘由有：

①参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当上升，时间适当

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加长)

②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，消灭电流不稳定，电流过大。缘由可能有：

①电流表指示不精确或者与互感器不相匹配。(更换新的

电流表)

②电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联

系更换把握板)

③软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器消灭重复起动。

故障缘由有：

①在起动过程中外围爱护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动

器消灭重复起动。(检查外围元件和线路)

9、在起动时消灭过热故障灯亮,软起动器停止工作：

①起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过宠爱护动作。(软起动

器的起动次数要把握在每小时不超过6次，特殊是重负载肯定要留意)

②在起动过程中，爱护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长

时间工作，引起爱护动作。(检查外围电路)

③负载过重起动时间过长引起过宠爱护。(起动时，尽可能的减轻负

载)④软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将

起始电压上升)

⑤软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)

10、可控硅损坏：

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①电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否

与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)

②软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)

③起动频繁，高温将可控硅损坏。(把握起动次数)

④滤波板损坏(更换损坏元件)输入缺相，引起此故障的因素有很多：

检查进线电源与电机进线是否有松脱；输出是否接有负载，负载与电

机是否匹配；用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他

们的触发门极电阻是否符合正常状况下的要求(一般在20-30欧左

右)；内部的接线插座是否松脱。

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