《稻麦秸秆堆贮饲料制作技术规程》.pdfVIP

稻麦秸秆堆贮饲料制作技术规程

1范围

本规程规定了稻麦秸秆堆贮的设施准备、堆压成形、堆贮管理、开堆取用的技术规范。

本规程适用于稻麦秸秆和类似禾本科牧草堆贮饲料制备。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DB32/T3446-2018稻草裹包微贮饲料制作技术规程

DB32/T3447-2018多花黑麦草青贮饲料制作技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

堆贮stockingsilage

在经过处理的地面上，堆放切碎后的牧草或秸秆，经过压实、覆盖薄膜密封、乳酸菌发酵，加工成

可长期保存的草产品。

4设施准备

4.1机具

应配置破包机、秸秆粉碎机、抓草机、履带式压草机、装载机、揭（盖）膜机、菌种喷淋设备、水

泵等装备。

4.2薄膜

通常使用两层膜，里层采用无毒、抗老化、拉伸性强的农用膜，外层用无毒的农用聚乙烯或醋酸乙

酯两色薄膜（外白内黑），厚度应大于12丝，14丝为佳，覆盖草堆后长于堆边2m左右。

4.3压实物

采用适宜压紧且不易损坏薄膜的材料压实草堆覆膜，如河沙、沙袋或废旧轮胎等。

4.4堆贮场地建设

4.4.1选址

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秸秆堆贮选在土质坚实、地势高、地下水位低、排水方便、无积水，制作和取用草料方便的地方。

4.4.2建设标准

条件允许应修建水泥地坪：地坪高出地面10～20cm，用200号的混凝土为宜，混凝土厚15～20cm，

中间高四周低，有一定坡度(2～3゜)，便于排水，面上抹平，并经防水处理。四周挖排水沟，设排水口，

保证排水良好。

5堆压成型

5.1秸秆原料处理

5.1.1秸秆水分含量调节

5.1.1.1秸秆堆贮适宜水分含量

新鲜稻草水分含量较高，通常在70%左右，可直接进行堆贮。麦秸水分含量低，在堆贮前应先调节

水分含量至40～50%。每批粉碎固定数目的草捆，根据单个草捆质量和水分含量，计算出每批粉碎草捆

的总质量和干物质含量。再根据目标水分含量，计算出每批草料需添加的水量。

5.1.1.2秸秆水分调节方法

秸秆中添加的水直接用清水以喷雾形式加入，边喷雾边混匀。淋浴花洒喷头可进行清水喷淋。

5.1.2秸秆破碎处理

稻麦茎秆中空，难以压实，可在收割时采用碎草式收割机，把秸秆进行破碎揉丝，采用打捆密度能

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达到500kg/m以上的打捆机进行打捆，对秸秆进行初步压实。打捆后运至堆贮场进行二次压实和堆贮。

5.2添加乳酸菌菌剂

5.2.1乳酸菌菌剂添加量

秸秆堆贮添加乳酸菌菌剂促进发酵。每吨秸秆添加乳酸菌菌剂5g左右，菌剂乳酸菌有效活菌数不

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低于2×10CFU/g。

5.2.2菌剂活化方法

菌剂使用前应先进行菌种活化与稀释。用于活化的容器刷洗干净。将菌种加入10～20倍的清水中充

分搅拌，常温放置1～2h，活化菌种形成菌液。添加奶粉和白糖以提高菌种的活化率，菌粉：白糖：奶

粉比例为1：1：1。

5.2.3菌剂使用方法

将活化好的菌液加水稀释50倍以上使用。每5g乳酸菌剂可配成3～4kg菌液。乳酸菌菌剂水溶液以

喷雾器喷头进行喷洒。

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5.3堆贮压实

5.3.1堆贮原则

堆贮选择在晴好天气进行。秸秆切碎后应及时逐层堆压，堆压完成后将草堆整理成形，整平表面，

进行一次整堆性镇压。在整理过程中应注意在草料堆的四周边缘留2m左右的地坪做密封压实区。

5.3.2机械压实

机器夯压前轮箍都应先进行清洗，减少操作过程中杂质和污物污染。选择履带式拖拉机可提高压实

效率和效果。每台履带拖拉机的压实效率在25t/h左右，每次碾压痕迹重叠率50%左右。压实机械的数

量可参考“当日堆贮到货量/（设备自重×当日工作时间×1.75）”。

5.3.3压堆时间

压堆时限要短，减少中间停顿时间。1万t左右的秸秆堆封堆时间不超过10