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《机械制造技术》课程标准

适用专业：机电一体化课程类别：B学时：40+20学分：4

编写执笔人：张淑会审定负责人：

1．课程定位和课程设计

1．1课程性质与作用专业

【课程性质】《机械制造技术》课程是机机电一体化专业的主修课程，是学科整合《机

械制造基础》、《机械加工设备与工装》、《机加工实训》等课程形成的专业核心课程，是

培养学生机械切削加工这一核心能力的重要支撑课程。

【课程作用】本课程帮助学生学会理解机械图样，掌握常用机床的安全操作要领，会按图对

加工后的零件进行检测与判断的初步能力，熟悉刀具、量具的选取和使用，了解工件的定位

与装夹知识，培养从事机械设计、制造、自动化生产线的使用与维护、安装、调试及管理工

作，同时具备良好职业道德，并具有可持续发展能力的高素质技能型人才。

【前导课程】本课程前导课程有《机械制图》、《机械工程材料》、《公差配合与测量技术》

等

【后续课程】后续课程有《机械制造工艺学》《零件数控加工》等课程。

1．2课程基本理念

本课程的设计理念是按基于工作过程的行为导向理念和思路进行设计，采用任务引领、

案例导向、项目训练的模式组织教学。

1．3课程设计思路

本课程具体是以毛坯制造、机械加工机械制造生产管理等就业岗位为导向，以掌握铸造、

锻压、焊接、切削加工等知识及操作技能为目标，以学生为主体，以典型任务项目为中心载

体，开展理论讲授与实际操作训练相结合的教学。既注重基础知识的系统性，又注意围绕相

关任务项目的单元性，以及利用实践环节对理论知识掌握的促进作用，对教材进行相应重构

和再组织，以帮助学生取得较好的学习效果。

2．课程目标

2．1知识目标

1）铸造工艺基础、铸造方法、简单铸造工艺设计

2）锻压工艺基础、锻压方法、简单锻压工艺设计

3）手工电弧焊方法、其它焊接方法

4）毛坯选择

5）切削加工基础知识

6）零件表面加工方法（含机床）

2．2能力目标

1）掌握砂型铸造方法，了解其它铸造方法。

2）掌握自由段方法，了解其它锻造方法；掌握板料冲压方法。

3）掌握手工电弧焊方法，了解其它焊接方法.

4）掌握金属切削刀具的类别、材料、规格及其加工范围并能合理选择刀具及参数。

5）掌握金属切削机床的分类，合理选用加工方法和机床

6）能实施一般零件机械加工。

2．3素质目标

1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生的专业实践能力。同时

使学生对专业知识职业能力有深入的理解，尤其使学生对数控编程与加工的理念与实际技能

有明显提高；

2）培养团队合作意识、质量意识、安全生产意识和严谨认真的态度、耐心细致的作风。

3）培训逻辑思维能力和创新思维意识，奠定迁移学习的基础和方法。

3．课程内容与要求

表3－3－1学习情境规划和学习情境设计

学习情境情境描述职业能力（知识、技能、态度）课时

1、合金的铸造性能及常见的铸造缺陷

2、铸造方法--砂型铸造、特种铸造

3、分型面选择、浇注系统的设计、浇注系统工艺简

项目教学（1）：热加

图6学时

一工砂型铸造加工

4、铸件结构工艺性（4+2）

+实训2学时

能力技能

能熟练利用铸造仿真实训或者参观实训，掌握砂型铸

造基本技能