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看板管理制度

第一章总则

1.1制度目的

为了提高生产管理效率、降低生产成本、优化资源利用，特制定

本看板管理制度，以规范生产流程和实现信息可视化管理。

1.2适用范围

本制度适用于公司生产管理部门，包括但不限于生产主管、生产

员工等。

1.3基本原则

1.看板管理是一种可视化管理手段，通过清晰的看板信息提高生

产决策的及时性和准确性。

2.看板管理应与现有生产流程相结合，实现信息流、物流、价值

流的协同。

第二章看板设置与制作

2.1看板种类

2.1.1生产进度看板

1.用于显示各生产环节的生产进度、产量、质量等关键信息。

2.设计清晰易读，确保一目了然，便于管理人员和操作员工快速

获取信息。

2.1.2问题解决看板

1.用于记录和解决生产中出现的问题，包括原因分析、解决方案

和责任人等信息。

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2.定期更新，追踪问题解决情况，确保问题得到及时处理。

2.2看板制作

2.2.1材料选择

1.确保看板材料具有一定的耐用性和清晰度，建议使用防水、防

尘、易擦拭的材料。

2.根据看板类型选择合适的材料，如磁性板、白板等。

2.2.2设计原则

1.看板设计应符合信息清晰、简洁明了的原则，避免信息过于繁

杂。

2.使用统一的标识和颜色，提高可视化效果。

第三章看板使用与更新

3.1看板摆放位置

3.1.1生产车间看板

1.生产车间看板应设置在每个生产环节的显眼位置，便于操作人

员随时查看。

2.确保看板摆放位置不妨碍生产作业，保证信息的实时性。

3.1.2问题解决看板

1.问题解决看板设于专门的问题解决区域，便于责任人迅速处理。

2.看板摆放位置要易于访问，方便相关人员随时更新问题解决信

息。

3.2看板更新频率

3.2.1生产进度看板

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1.生产进度看板应每班次更新一次，确保生产进度信息的及时性。

2.紧急情况下可根据实际需要进行即时更新。

3.2.2问题解决看板

1.问题解决看板应在问题解决后及时更新，及时记录问题的解决

过程和效果。

2.确保问题解决看板信息的实时性，方便生产管理人员随时跟踪。

第四章看板管理流程

4.1生产进度看板管理

4.1.1看板维护人员

1.指定专门负责生产进度看板的维护人员，确保信息的准确性。

2.维护人员要定期检查看板内容，及时更新生产进度和相关信息。

4.1.2看板信息更新

1.生产人员在每个生产环节完成后，负责更新相应的生产进度信

息。

2.生产主管要每日检查生产进度看板，及时协调解决生产中的问

题。

4.2问题解决看板管理

4.2.1看板维护人员

1.指定专门负责问题解决看板的维护人员，确保问题记录的及时

性和准确性。

2.维护人员要负责核实问题的解决情况，并及时更新问题解决看

板。

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4.2.2问题记录与解决

1.生产人员在发现问题后，负责将问题记录在问题解决看板上，

包括问题的描述、原因分析等。

2.相关责任人要在规定时间内解决问题，并在问题解决看板上更

新解决方案和处理结果。

第五章效果评估与改进

5.1效果评估

5.1.1定期评估

1.生产管理人员应定期对看板管理效果进行评估，包括信息的准

确性和生产效率的提升情况。

2.根据评估结果，及时调整和改进看板管理制度。

5.1.2反馈机制

1.员工可以通过反馈渠道提出对看板管理的改进建议。

2.生产管理人员应认真对待反馈意见，及时进行沟通和改进。

5.2制度改进

5.2.1制度修改

1.制度的修改应由生产管理部门提出，并经过总经理办公室审核

后，通知全体相关人员。

2.制度修改由生产管理部门负责，并及时更新制度文档。

5.2.2制度解释

制度解释权归总经理办公室，员工在执行过程中若有疑问可咨询

所在部门领导进行解释。

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