空压制氮操作规程.pdf

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托克逊天业矿业

空

压

制

氮

岗

位

操

作

规

程

(试行)

文件编号：

版本：A分发号：

日期：

日期：

受控状态：受控持有者：

201年月日发布201年月日实施

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1岗位根本任务

将空气进行压缩，为制氮系统提供气源，保证制氮系统正常运行，并产出合

格的氮气(≥99％)，保证窑上随时用气。

1.1生产组织

岗位操作工受厂部、循环水，班长的领导，当班生产作业服从厂部和公司调

度的统一调度指挥,设备发生异常现象时,应立即停机并报告当班调度并联系维

修工或电工进行处理。

2空压机设备

2.1气路流程

空气→空气过滤器→减荷(压)阀→主机→单向阀→油别离器→最小压力阀

→后冷却器→气水别离器→出口(供气)，气水别离器别离出来的水经排污电磁阀

放掉。

2.2润滑油流程

润滑油→别离油罐→--温控阀→油冷却器〔或旁路〕→油过滤器→油停止阀

→主机

2.3油别离器原理

空气加油混合在别离油罐内经改变方向，转折，大局部油别离出来，剩余的

小局部油再经油别离器被别离出来，这局部油被油精别离器内的管子抽出，经节

流止回阀流入主机的低压局部，节流单向阀的节流作用足使别离出来的油全部被

及时抽走而又不会放走太多的压缩空气，如果截留孔被堵，油别离器内将积满润

滑油，会严重影响别离效果，截留单向阀防止机组停机时，主机内的润滑油流入

油精别离器。别离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到

冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，防止空气中的水分在油

罐中析出，使油乳化而不能继续使用，最后又经过滤器喷入主机。

3空压机开停机

3.1开机前的检查事项

3.1.1检查油位指示器所示油位高度是否符合要求缺乏时应补充。

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3.1.2检查各联接处的结合与紧固情况，有松动处应及时紧固。

3.1.3检查冷却水管路流通情况，翻开总进水管的阀门，并检查各分支水管流动

情况是否畅通无阻。

3.1.4检查气压表是否正常(正常时应在“0〞位).

3.1.5盘动联轴器，转动二、三转，检查是否卡住或碰擦现象，假设有，应查明

原因，及时消除。

3.2空压机开机步骤

3.2.1合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，翻开冷却水阀。

3.2.2将机组空气出口阀翻开。

3.2.3按压缩机启动按钮，压缩机开始启动。

3.2.4压缩机进入正常运行后，观察空压机排气压力是否正常，空压机电机电流

是否在额定电流值内。

3.3空压机正常停机

3.3.1停机时按下压缩机停止按钮，压缩机停止运行。

3.