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含甲醇废水的生物处理实例
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摘要:一体化两相厌氧反应器是最新研制的UASB型设备,
并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。
运行过程表明,一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显
著,容积负荷达到6.0~11.0kgCOD/(m3d)·,进水COD达
到6000mg/L以上。运行期间虽然进水负荷有很大波动,但
出水COD值都在200~400mg/L之间。
关键词:醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器
颗粒污泥
nbsp;
武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工
厂之一。水质稳定剂类生产废水的特点是:废水成分复杂且
浓度高,间歇排放,水质水量波动大。该厂高浓度有机废水
主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物,尤以甲醇为主要
污染物。废水的COD高达(2.5~44)×104mg/L,排放周期
为3~30h,浓度逐级恶化,pH值为3.5。该厂废水受纳水
域为太湖流域,废水处理须达《污水综合排放标准》(GB8978
—1996)的新扩改一级标准。
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1方案选择及工艺流程
1.1nbsp;方案选择
①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理,回收97%
以上的甲醇,这既有一定的经济效益,又把高浓废水的COD
值控制在合理的范围内,为后续处理减轻压力。精馏后废水
水质指标见表1。
表1精馏后的废水水质
COD浓度(mg/L)
平均COD值(mg/L)
水量(t/d)
pH
水温(℃)
60000~230000
80000
10
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3.5
70
②高浓度废水的BOD5/COD>0.5,基本上属于易生物
降解废水,因此选择以厌氧处理为主,好氧处理为辅的生物
处理工艺。
③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低,且
易于生物降解,可与厌氧出水进行混合,然后一起进好氧生
物处理设备。低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见
表2。
表2低浓度生产、生活混合废水的水质
平均COD值(mg/L)
水量(t/d)
pH
600
300
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6.0
1.2工艺流程
武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。
1.3主要构筑物
①调节池的有效容积为30m3,主要作用是均化水质,
调节水量。高浓度来水和一体化两相厌氧器的出水回流混合
可有效调节废水的pH值,使其提高至6.0左右。
②一体化两相厌氧反应器属新型UASB设备,是专门针
对高浓度有机废水而设计的。它基于两相厌氧生物降解的原
理,在同一个反应器中通过内部结构的变化,实现产酸和产
甲烷两相分离,从而保持这两大类微生物的生物活性,使二
者在各自的最佳生长繁殖条件下,以最高的反应速度达到最
好的运行效果。该反应器有效容积为200m3,直径为6.6m,
高为7.8m,采用中温消化,反应温度通过自动控制系统保
持在(35±3)℃范围。
③在好氧反应器中内置一种有机填料,可使混合液在其
内部交叉流动,并使微生物在填料表面挂膜,从而有效强化
污水与微生物膜之间的传质速率,提高氧的利用率,加快反
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应速度。单体有效容积为75m3,填料高度为2.0m,两座
并联运行。
④重力过滤器直径为1.6m,柱高为2m,滤速为8.6
m/h。
2一体化两相厌氧反应器的运行过程
2.1接种污泥
反应器中产酸相的接种污泥部分来自于常州市丽华污
水处理厂二沉池排放的好氧活性污泥,另一部分来自于南京
扬子化工厂脱水后的厌氧污泥。产甲烷相的污泥全部取自南
京扬子化工厂的厌氧污泥。装泥时,向两反应器内加入适量
过滤后的新鲜粪便水作为营养。
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