集团建筑安装工程工艺工法标准.pptx

3;一、强制性条文（给排水及采暖）;一、强制性条文（给排水及采暖）;一、强制性条文（给排水及采暖）;一、强制性条文（给排水及采暖）;一、强制性条文（给排水及采暖）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（电气工程）;一、强制性条文（通风与空调）;一、强制性条文（通风与空调）;一、强制性条文（通风与空调）;19;二、预埋（预留）;说明：

用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应＜2.0mm，用于楼层等干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜＜1.5mm。

非镀锌钢导管内壁、外壁均应做防腐处理。暗敷于混凝土的钢导管，其

外壁可不作防腐处理；镀锌钢导管的外壁镀锌层剥落处应用防腐漆修补。当设计有要求时，应按设计规定执行。

钢导管的连接应符合下列规定：

采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑，无明显缺损现象。

采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊缝密实，外观饱满，且焊缝处进行防腐处理。;盒开口向下;（二）刚性塑料导管预埋（预留）;可弯曲金属导管暗敷设安装方法;钢导管与接线盒（箱）的连接方式;（四）节点大样二;（四）节点大样三;电气导管过建筑物、极筑物变形缝处安装方法（一）;钢导管穿外墙安装方法;电缆进入建筑物多根保护管安装方法;Ⅰ型防水套管及管道封堵;DN;（五）预埋工程质量控制要点;34;三、防雷与接地;（一）接地线的连接方式;（二）节点大样一;;镀锌钢导管、配电箱接地安装方法;（二）节点大样四;（二）节点大样五;（三）防雷与接地质量控制要点;43;四、管线安装;说明：

支架可采用槽钢门型、槽钢牛腿托架、角钢门型、角钢L型、角钢牛腿托架等形式，具体采用何种支架形式，应据现场情况而定。

角铁支架应按图示例进行45°倒角，大小根据角钢大小选定。

公称直径DN≤40的管道宜采用L型支架，DN≥50的管道宜采用门型支架。;支吊架制作要求：

??架制作应采用机械加工下料及钻孔，严禁采用气焊、电焊割孔。

同规格的槽钢或角钢直弯应采用45°角拼成90°的制作方法，弯制后的各边保持在同一平面内，平整不翘角。

支架的组对焊接应饱满，焊缝外观成型要求良好，焊后药皮及飞溅物必须清理干净。

支架组对焊接完毕，应进行除锈后刷两道防腐漆、一道调合漆，待油漆干燥形成漆膜后才能使用安装。

电气桥架、线槽等宜采用厂家配套的成品支架。;支、吊架安装要求

在地下室、机房、管廊等部位，首先应进行支吊架的综合设计，尽量采用综合支架的形式，布置有序、合理、美观。

顶板安装的动设备（如风机等）支吊架，应设置预埋件或对穿钢板固定支吊架。

在梁上固定支吊架的膨胀螺栓孔宜设在梁高1/2以上，不得小于距梁底

100mm。严禁在梁底部设置膨胀螺栓。

管道井内立管应合理设置承重支架或支座。DN≤200的立管每五层设置一个，DN≥200的立管每三层设置一个，两个补偿器间的管应设置一个承重支架。

支架、吊架上的固定螺栓在螺母处应加园平垫片；动设备吊架螺母处应加双螺母；外露螺栓长度应一致，2至3个丝扣。;（三）支、吊架安装;公称直径;（三）支、吊架安装;（三）支、吊架安装;（三）支、吊架安装;（三）支、吊架安装;（四）节点大样一;（四）节点大样二;说明：

地漏安装前先用砂纸将管道外壁打毛，

打毛时必须进行环向摩擦，管道与预留洞的间隙大小应一致。

封堵前仔细凿毛洞口，确保洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，并清洗干净。

地漏管道吊模封堵时，应采用C20细石混凝土分两次封堵。第一次浇至楼板约2/3处，振捣密实、均匀，待混凝土完全凝固后做蓄水试验。

蓄水24小时不渗不漏后进行第二次封堵。;（四）节点大样四;（四）节点大样五;金属线槽过变形缝安装方法;电缆桥架与配电箱连接安装方法;单芯导线并线方法;1.给排水

施工前必须拉线、放样，确保直线度符合要求。

采用熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

螺纹连接的管道安装后应外露丝扣宜为2~3扣，内口麻丝及时处理，防止管道堵塞；外部麻丝清理干净并刷防锈漆。

卡箍（套）式连接的两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀。卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

管道穿越建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。;2.电气

电缆桥架切割完成后应对边角进行打磨，清理毛刺和尖角，做好防腐处理。

电缆桥架安装完成后距板顶部不宜小于150mm。

电缆桥架内电缆横断面的填充率：电力电缆不应大于40%，控制、信号电缆不应大于50%。

电缆桥架内的电缆应在首段、尾端、转弯及每隔5