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抽采钻孔封孔安全技术措施

编制单位：通风区

编制人：

编制时间：2020年月日

煤矿措施审核意见

措施名称抽采钻孔封孔安全技术措施

审批部门及人员签字

通风区：

通防管理部：

安全管理部：

安全生产指挥中心：

通防副总：

审批意见:

钻孔瓦斯抽采效果的好坏，除了钻孔的合理布置，主要是钻

孔的封孔质量。为解决瓦斯抽采钻孔封孔漏气，规范封孔注浆程

序，保证钻孔封孔质量，特编制本安全技术措施。

一、产品概况：

采用新型囊袋式“两堵一注一排”封孔工艺，即使用河南晋

益通科技有限公司生产的“FKJW-50/0.8”型矿用封孔器，根据所

需封孔长度，通过一根注浆管利用注浆泵注入“FKZY-1型封孔材

料”浆液先快速密封两端囊袋，待两端囊袋膨胀后，当注浆压力

达到0.6MPa时，注浆管路预留的爆破阀门自动爆破，此时浆液自

行向两囊袋中间注入（两端封闭以后，为了使封孔中间段空气跟

水分排除保证无裂缝、无空隙，加设一根渗透管做滤气滤水渗透

处理），直至注浆压力达到1.0MPa以上停止注浆，从而实现多层

带压封孔，此时钻孔空间及周围裂隙可可得到有效密封，瓦斯通

过抽放管路进行抽放。

二、产品结构：

抽放瓦斯用注浆封孔器主要由注浆管、单向阀、爆破阀、囊

袋、堵头、快速接头、渗透管等构成。

三、工作原理：

通过压力使两个囊袋先后注浆，达到钻孔里外封堵，从而实

现钻孔全面多层注浆密封。

四、操作使用步骤：

1.准备气动注浆泵、风管、水管、封孔器、封孔材料、瓦斯

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抽放管；

2.将瓦斯抽放管穿入封孔器中并用胶带固定；然后将封孔器

与抽放管一并插入钻孔内；孔口预留20-30cm抽放管，以便与抽

放管路连接。

3.将封孔器与注浆泵出浆口连通；

4.注浆泵连接风源，调节风压表至0.2MPa~0.4MPa，打开气

动搅拌器，水与封孔材料加入搅拌桶内，搅拌均匀后开启注浆泵

阀门进行注浆，

5.注浆开始约3~5分钟囊袋膨胀起来使两端封严，压力表至

0.6MPa爆破阀打开，爆破阀打开后，压力降低自动往中间段注浆，

注浆过程封孔管返清水出来为正常现象（滤水滤气），观察压力表

至0.8MPa以上，关闭注浆泵阀门，注浆完毕。

6.打开泄压阀，断开注浆管并折住防止将夜倒流，清洗注浆

泵，封孔结束。

五、安全技术措施:

1.所有施工人员必须认真学习本措施，熟悉封孔流程，了解

注浆设备的性能、结构和原理，并掌握其操作技能。

2.由于施钻地点条件的限制，水泥、封孔管、注浆泵等材料

不能直接采用提升运输到施工位置，在采用人力运输时，提升运

输及人力运输过程中，都必须做好自保、互保、联保工作。

3.封孔注浆前，必须先检查封孔地点的帮顶支护完好情况，

检查设备的完好情况及安全隐患，确认安全后方可施工。

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4.注浆前由现场注浆负责人向监控室（电话62177）报备，

确保注浆封孔全程视频监控，由当班监控员填写封孔台账。

5.筛管前端按要求戴上堵头；加接封孔管时，要特别注意封

孔管接头处清洁和完好，链接部位必须涂抹胶水并用胶带缠紧，

确保连接部位牢固。

6.注浆封孔器要远离硬质杂物，如：铁丝等；囊袋使用前先

用嘴吹一下注浆管，确保囊袋完好，检查注浆管是否有折弯，如

存在折弯，需将折弯点锯断处理，采用快速接头进行连接，确保

注浆管路通畅；囊袋和套管使用胶带固定一起插入钻孔，防止向

孔内送时，囊袋向后滑落。

7.注浆前，必须先对注浆管路、注浆泵等设备进行安全检查，

管路连接必须牢固可靠，防止注浆泵运转时管路连接处脱落。设

备如有损坏的，必须先处理好后在进行试运转，试运转正常后方

可注浆。

8.水泥浆配制按水灰比1：1.2重量比进