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材料和加工工艺知识
初级：
是非判定题(正确用表示,错误用表示)
1.疲惫引发非连续性，是属于加工过程中引发非连续性。（）
2.铸件疏松是因为残留在液态金属中气体在金属凝固时未被排出所形成。（）
3.因为原始钢锭中存在非金属夹杂物，在加工后试件上就有可能发觉发纹及夹层显示。（）
4.重皮（折迭）和中心锻裂，是加工过程中非连续性。（）
5.铸件中缺点全部是金属在凝固过程中产生,故称为固有缺点()
6.锻件中常见缺点特点关键是呈体积型,取向无规律()
7.铸件中常见缺点特点关键是呈体积型,取向无规律()
8.冷隔(又称冷断)是砂型铸造件中常见缺点()
9.缩孔和缩松全部是铸件在凝固收缩过程中得不到液体金属补充而造成缺点()
10.气孔是铸造或焊接过程中产生一个缺点()
11.裂纹缺点全部属于制造过程中产生缺点()
12.焊缝上弧坑裂纹有时呈放射状()
13.用砂轮打磨零件表面裂纹时,砂轮旋转方向应和裂纹延伸方向平行才不至于使裂纹开口被堵塞()
14.用砂轮打磨零件表面裂纹时,砂轮旋转方向应和裂纹延伸方向垂直才不至于使裂纹开口被堵塞()
15.铝合金锻件表面清洗常采取硷洗()
16.金属锻件表面清洗常采取酸洗()
17.铝合金锻件表面清洗常采取酸洗()
18.金属锻件表面清洗常采取硷洗()
19.锻件表面折叠内常常夹有氧化物()
20.钢中硫会增加冷脆性,磷会增加热脆性,所以二者全部是钢中有害元素()
21.完全淬火能细化晶粒,消除内应力,降低硬度,有利于切削加工()
22.铸铁铸造性能比铸钢好,故常见来制造形状复杂零件()
23.全部金属及其合金在常温下是固态物质()
24.铸造钢锭目标是破碎并改善其内部多种非金属夹杂物分布,细化晶粒,提升金属致密性()
25.任何金属在外力作用下,先引发弹性变形,然后发生塑性变形,最终发生断裂()
26.金属在热变形时,既产生加工硬化,又有再结晶现象()
27.因为疲惫断裂发生前,并无显著塑性变形,事前极难觉察,故含有很大危险性()
28.金属制造过程中体积收缩可分为:液体收缩,凝固收缩,固态收缩三个阶段()
29.气孔是铸造过程中产生一个缺点()
30.裂纹缺点全部属于使用过程中产生缺点()
31.金属材料抗拉强度极限用σb表示()
32.锻件上折叠全部能够用渗透检测法检测出来()
33.焊件表面飞溅,焊渣等物可用蒸汽除油法去除()
34.磨削裂纹方向大多和磨削方向平行()
35.疲惫裂纹方向大多和零件所受主应力方向垂直()
36.金属在一定温度条件下承受外力作用时,抵御变形和断裂能力,称为金属材料机械性能()
37.退火就是将工件加热到临界点以下一定温度,保持一定时间后,随炉一起缓慢冷却一个热处理工艺()
38.屈服强度表示金属材料抵御微量塑性变形能力,屈服强度越大,表示该金属材料抗塑性变形能力越大()
39.氢脆敏感零件在酸洗后应立即在适宜温度下烘烤一定时间以除去氢气()
40.应力腐蚀疲惫裂纹一定是在工件上原有原材料缺点或制造缺点发展起来()
41.奥氏体不锈钢焊接时最轻易产生热裂纹()
42.焊缝焊道加强高越高越好()
43.不锈钢在任何情况下全部不会发生锈蚀()
44.埋弧自动焊属于一个熔化焊焊接方法()
45.有冷裂倾向钢焊接时,为了预防冷裂纹产生,应在焊接前进行预热()
46.氩气和氦气全部属于惰性气体()
47.假如在物体上施加外力使物体发生形变,撤消外力后物体仍能恢复到原来形状和尺寸,这种变形称作弹性变形()
48.焊接接头关键有焊缝,熔合线和热影响区三部分()
49.八字裂纹是热裂纹一个形式,它关键发生在电渣焊缝中()
50.低合金高强度钢焊接时轻易产生冷裂纹()
高级：
是非确定题(正确用表示,错误用表示)
1.钢中硫会增加热脆性,磷会增加冷脆性,所以二者全部是钢中有害元素()
2.完全淬火能细化晶粒,消除内应力,降低硬度,有利于切削加工()
3.屈服强度表示金属材料抵御微量塑性变形能力,屈服强度越大,表示该金属材料抗塑性变形能力越大()
4.将钢加热到一定温度,保温一定时间后,冷却到室温,取得近似平衡状态组织热处理工艺称为正火()
5.铸造钢锭目标是破碎并改善其内部多种非金属夹杂物分布,细化晶粒,提升金属致密性()
6.任何金属在外力作用下,先引发弹性变形,然后发生塑性变形,最终发生断裂()
7.金属在热变形时,既产生加工硬化,又有再结晶现象()
8.因为疲惫断裂发生前,并无显著塑性变形,事前极难觉察,故含有很大危险性()
9.缩孔和缩松全部是铸件在凝固收缩过程中得不到液体金属补充而造成缺点()
10.金属制造过程中体积收缩可分为:液体收缩,凝固收缩,固态收缩三个阶段()
11.退火就是将工件加热到临界点以下一定温度,保持一定时间后,随炉一起缓慢冷却一个热处理工艺()
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