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闸门设备防腐施工方案
闸门除锈防腐专项施工方案
一、项目名称:崇州市2014年度中央财政补助县级国有公益性水利工程维修养护项
目
二、施工方案
1、除锈技术要求
基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-2011《涂装前钢材表面锈
蚀等级》的除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁
净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,有一定的粗糙度。
主要施工工艺如下:
利用铲刀、刮刀去除疏松油漆和附着的铁锈层——利用榔头、砖刀去除重锈块和锈瘤
——使用粗硬毛的机械钢丝刷对闸门表面进行打磨——局部锈蚀严重和边角部分采用
喷砂处理——使用空压机进行除锈后清理,保持表面的清洁——除锈处理后,必须尽快
涂刷头道底漆,不应超过4小时。
2、油漆涂装
2.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工
签字后方可涂装。
2.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。
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闸门设备防腐施工方案
2.3使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。
2.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用
细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后使用。
2.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
2.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均
匀涂刷,每层应往复进行。
2.7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、
粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术
指标。
2.8每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化
已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰
尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
2.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
2.11外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
2.12小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。
3、质量检查
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闸门设备防腐施工方案
3.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的
放大镜检查,无微孔者合格。
3.2涂层厚度检查:要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。
3.3涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。
三、建立以项目经理为首的安全生产保证体系
1贯彻各项安全管理制度
1.1安全生产责任制
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障生产者在施工作业的安全
和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制,形成职
责分明的安全网。
1.2安全教育制度
做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各
种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原
则,以不断提高职工的自我保护能力。
1.3安全技术措施交底制度
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闸门设备防腐施工方案
分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工员还要按工
程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结
合。
1.4安全生产巡检制度
加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,
项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级
巡检人员在现场发现较大部题,下达《整改通知》,认真整改做到三落实(措施、时间、
执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取
停机
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