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预先危险性分析

燃料输送设备及系统单元预先危险性分析表

序潜在事故危险事故原因防范措施号事故后果等级

喷淋措施损坏，或不及时保证喷淋降温措施有效;喷淋，堆场燃煤温度高，财

产损失、燃煤堆将煤堆压实，对温度高的煤堆及时降1达到自燃条件;引发较大

事?场火灾温;雷击或外来火源引起煤故堆场罩棚防雷接地保证有效。堆自

燃。

(1)凡进入皮带通廊的人员禁带火种;

皮带托滚轴承要经常注油保持润滑，以

免产生摩擦火花，所有电气设备应按(1)皮带机及其通廊内《爆炸和火灾环境

电力装置设计规范》存在明火;(2)未使用难规定选型和安装，以免电火花外泄;(2)

燃或阻燃型皮带;(3)皮选用难燃料或阻燃型皮带;(3)检修皮带机电气部分产生火花;

带需动用电、气焊时，要严格审批动火

输送皮(4)皮带机检修时使用操作票。只有在确认焊渣飞溅范围内无2财产损

失?带火灾电气焊，焊渣掉落到皮带可燃物，并对皮带采取遮挡措施后，方上引

起火灾;(5)皮带廊可施焊。作业时必须加强通风，有专人内未设烟温报警装置或监

护。

失效;(6)皮带通廊内消(4)皮带廊内应装设烟温报警装置，防器材缺或失效。

并经常保护有效。(5)保证消防水系统、

消防器材良好，随时可用。对消防水系

统、器材要定期检查、试验，有缺陷及

时修复，要作为交接斑的检查内容。

(1)燃料堆场或燃料仓库发生火灾时，中毒、3(1)发生火灾时的烟气。人员

伤亡?如不能及时扑灭初期火灾，人员必须迅窒息速撤离。

(1)进料口未设隔栅，人

员坠入;(1)进料口应设置隔栅;(2)带式输(2)人员在带式输送机附送机启动前

应先启动报警电铃的联动近，输送机突然启动(带装置，确认输送机附近无人员后

方可启式输送机应设启动报警动;(3)燃料输送机，提升机的运行通电铃的联动装

置);道行人侧应设防护栏;(4)跨越道路的机械伤4(3)燃料输送机，提升机人员

受伤?带式输送机应设人行过桥;(5)输送设害的运行通道侧未设防护备机头机尾

应设防护罩;(6)上岗人员栏;必须经过严格的体检、培训，严禁无证(4)跨越道路

的带式输送上岗;加强安全教育工作，正确穿戴劳机未设人行过桥;动防护用品;(7)

应沿带式输送机全长(5)输送设备机头机尾设置紧急拉线开关及报警装置。未设防

护罩;

(6)未沿带式输送机全

长设紧急拉线开关及报

警装置。

(1)车辆进行调车、卸

车作业时，存在车辆相撞

或人员伤亡危险;(2)带(1)加强入库车辆的进出库管理，现式运输机系统运行

与检车辆伤场设专人指挥，保证足够的回车场地和修时可能产生触电伤害;害、触

转弯半径;(2)燃料输送设备电气检修(3)燃料输送设备及其5电、高人员受伤?

时严格遵守操作规程;(3)进行高处作系统的上人栈桥、高操作处坠落业必须有坚固

耐用的作业检修平台和平台、高斜梯、地沟(坑)等防护栏杆，地下料仓、事故料

仓平时不等，如果防护设施设计或用时加盖。施工不规范，运行或检修

期间可能发生高处坠落

危险。

粉尘危(1)卸料时采取降尘措施;(2)加强6燃料卸料时过猛。健康危害?害

通风;(3)带防尘口罩。

工艺过程预先危险性分析表

序危险有严重阶段事故原因措施号害因素程度

托辊和皮带之间、输送机头部的驱动严格按照操作规程操作;机械伤辊、尾部

改向辊部位和拉紧装置的折转?加强各部位的安全防护设施害部位安全装置不全

或设置不当;的安装、维护与保养人员误操作;

上人的输煤栈桥、高操作平台、高斜梯、

高直梯等高于2m的作业点，由于部分防护

设施变形、锈蚀、破坏，或冬季结冰未及加强对高处的操作平台、防护时清除;

栏杆的设置、维护;在煤槽、煤塔处，人工扒煤、捅料或清高处坠严格操作规程;

扫时，由于没有系好安全带，或无人监?落高处作业时必须系牢安全带;护，煤

层坍落造成人员坠落或掩埋;严禁穿打滑鞋作业;1备煤操作平台、防护栏未设

置或设置不符合严禁一般人员进行登高作业要求;

穿打滑的鞋进行高处作业;

不适合高处作业的人员进行高处作业

受煤坑、输煤栈桥、输煤转运站、粉碎

机室和煤塔等建筑物内有给料机、带式加强对电气设备的检查;

输送机、除铁器、粉碎机等电动和转动设置合格的电气设备接地线;