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办公家具选购施工方案

1、工程施工预备

1）、为保质、保量按时完成合同的工作，在公司内特

地成立该工程协调小组，由销售总经理牵头，并由选购部、

生产部、质检部、安装部、销售部等各部门指定专人负责，

整个生产过程完全依据招标方及使用方要求的材质标准及所

中标的产品要求进展联审，随时将质量及进度状况汇报于协

调小组组长，确保整个生产流程完全按ISO9001及ISO14001

认证标准进展；工厂成立一个临时生产小组，负责此项工程

的全面工作。由主管生产的副总经理亲自挂帅，各生产车间

主任为组员，做到生产过程中，既有全面把握，又保证各项

生产工作的严密细致。

2）、生产部门马上召开全厂各车间组长以上干部会议，

说明该项工程的重要性，在大家保持一贯以来严谨的工作作

风前提下，多加留意，务必按时、按质、按量完成此项工程。

3）、在材料供给方面，工厂选购部对分承包方〔ISO9001、

ISO14001专用术语意为材料供给商〕发函，召集分承包方共同

争论，确保该项工程材料的供给。依据贵单位的要求，我们

选购的原材料及配件遵循以下的条件：密度板承受进口福人

牌E1级纤维板或刨花板，大宝(德国进口易涂宝牌漆)牌环

保油漆，美国A级0.8mm厚贵重木皮，印度尼西亚白木封

.

边，意大利FGV文件柜门铰、意大利TEVEL抽届滑轨、德国

BMB偏心联接件及中心锁具；皮料承受意大利进口青皮，布

料承受符合阻燃、防尘的标准产品。

4）、材料抵厂后，每一道生产工序严格依据公司制定

的ISO901质量手册、ISO14001环境手册和程序文件来执

行，保证每一道工序科学性、严密性。

2、工程施工方案及主要技术措施

1）、严密与招标方及各使用部门沟通联系，依据中标

产品及使用现场测量状况，重做出家具的平面及立表达场布

局图〔CAD图〕，为客户供给最完整的布置方案；

2）、合同签前，公司通知工厂联系材料供给商，告知

供给可能的或许数量，联系常规材料的有关状况及材料供给

商近期生产状况，预防因接单时间仓促而手忙脚乱，做到事

先预备，合理安排。

3）、合同签订后，第一时间通知材料供给商，把从前

商定的产品快速送到工厂，待分公司订货单明细传到工厂后，

工厂再依据具体状况，合理安排生产。

4）、在生产开头前，首先应考虑哪些产品受时间、天

气及客观因素限制较大，例如，大班台及文件柜等油漆产品，

进厂的材料应马上开料，以防含水率上升，确保木材枯燥性，油

漆的调配方面也应考虑天气状况。在生产开头后，工厂临时

生产小组每天开一次碰头会，汇报每个车间生产状况，汇

.

报进度表，遇到问题先通知临时生产小组，由临时生产小组

与业务部联系，保证临时生产小组与贵单位常常保持联络，

让贵单位了解我们的生产状况，做到大家心中有数。

5）、在每一道工序生产中，执行《工序检验把握程序》，

以保证工序加工质量符合要求。只有合格的半成品才可以进

入下一道工序，各道工序操作者负责对本工序加工质量进展

自检，进入下一道工序时，下一道工序操作者负责对上一道

工序进展复检，一环扣一环，保证工序的连续性和产品质量

的可把握性。在每道工序连续作业的同时，我们制作了《工

艺卡》，每道工序的负责人在《工艺卡》上签名，假设本工序

消灭问题，准时在工艺卡上反映出来，准时向临时生产小组

汇报，并实行措施解决问题。

生产出成品后，通知工厂技术品质部人员到待检产品区

检验产品，技术品质部先检查《工艺卡》，然后依据标书供

给技术要求，图纸、实样、或样板、有关质量要求，家具国

家或企业标准，进展产品检验，经检验判定不合格产品按《不合

格把握程序》，由检验员填写《不合格品处理单》并赐予不

合格标识，同时，通知相关责任部门人员准时将产品搬离检

验区，相关人员按《不合格处理单》上的要求实施处理，对

于全部已检验过的产品，技术品管部门准时向临时生产小组

填写相关《成品检验记录》，对于合格的成品送往包装车间，

按家具国家包装标准进展包装，发货。应承受防潮、防

.

碰撞的木包装，在每件货物的包装外表以不褪色的颜色标明

箱/件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地址、收货

人以及以下“勿近潮湿”、“留神轻放”