饲料加工企业设备设施风险分级管控清单 (1).doc

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设备设施风险分级管控清单

风险点

检查项目

风险分级

管控等级

不符合

标准情

况及后

管控措施

管控层級

责任部门

责任人

编号

类型

名称

序号

名称

标准

工程技术措施

管理措

培训教

育措施

个体防

护措施

应急处置措施

1

设备设施

提升

1

提升

提升斗与提升斗带应连接牢固,严格避免脱落、碰撞等情况出现

3

一般风险

其他爆炸

采用专用防滑尼龙锁紧螺栓连接

执行设

备安全

操作规

程,岗位人员每

班检查

一次,每月一次

维护保

养。

1、经过

岗位培

训,考

核合格

后上岗

作业。

2、每年接受安全再教育。

爆炸事故发生后,现场负责人首先组织员工进行自救、互救,并向有关人员报告,

公司

设备科

2

提升

机带

带完整无裂痕,连接完好

3

其他爆炸

采用高强度PVC整芯提升机带

3

通风

除尘

装置

无粉尘外溢

3

般风险

火灾、其他爆炸

吸风口设置合理,吸风管道顺畅

火灾:取就近灭火器进行灭火,同时大声呼救,现场负责人首先组织员工进行自救、互救,并向有关人员报告。若火情较

大,依靠自身应急救

援力量无法扑灭,则拨打119。

4

工况

运行平稳,工况良好,提升机带无跑偏、打滑现象

3

般风险

机械伤害、其他爆炸

采用带锥度的轮毂,自动修正跑偏,设置失速、跑偏监控报警装置,设置泄爆口

发现有人受伤后,立即关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼救,通知领导或值班人员,拨

打120急救电话。

5

传动

转动部件不外露

3

机械伤害

设置传动防护置

风险点

检查项目

风险分级

管控等级

不符合

标准情

况及后

管控措施

管控层级

责任部门

责任人

编号

类型

名称

序号

名称

标准

工程技术措施

管理措

培训教

育措施

个体防

护措施

应急处置措施

风险

6

电气

线路

线路无破损,无海电风险

3

般风险

触电、火灾

设置漏电保护,PE电气防护

触电:保证自身安全情况下断电、或使触

电人员脱离带电体报告事故,CPR,送

医。

2

设备设施

刮板

1

通风

除尘

装置

无粉尘外溢

3

般风险

火灾、其他爆炸

吸风口设置合理,吸风管道顺畅

执行设

备安全

操作规

程,岗位人员每

班检查

一次,每月一次

维护保

养。

1、经过岗位培训,考核合格后上岗作业。

2、每年接受安全再教育。

爆炸事故发生后,现

场负责人首先组织

员工进行自救、互救,并向有关人员报告。

火灾:取就近灭火器

进行灭火,同时大声

呼救,现场负责人首

先组织员工进行自

救、互救,并向有关

人员报告。若火情较

大,依靠自身应急救援力量无法扑灭,则拨打119。

发现有人受伤后,立即关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼救,通知领导或值班人员,拨

公司

设备科

2

设备

主体

完好牢固,无变形受损现象

3

一般风险

机械伤害

连接螺栓齐全有效

3

工况

运行工况良好,刮板链条进入头轮时应啮合正确,不应出现卡链、跳链现象

3

一般风险

机械伤害

设置堵料报警连锁装置,电机过载、短路监控及连锁

4

电气

线路

线路无破损,无漏电风险

3

般风险

触电、火灾

设置漏电保护,PE电气防护

5

传动

转动部件不外露

3

机械伤害

设置传动防护罩

风险点

检查项目

风险分级

管控等级

不符合

标准情

况及后

管控措施

管控层级

责任部门

责任人

编号

类型

名称

序号

名称

标准

工程技术措施

管理措

培训教

育措施

个体防

护措施

应急处置措施

风险

打120急救电话,

3

设备设施

分配

1

设备

主体

主体完好牢固,无变形受损现象,检

修门紧固密封良好

4

低风险

其他伤害

连接螺栓齐全有效

每班检查一次,每月一次维护保养

1、经过岗位培训,考核合格后上岗作业2、每年接受安全再教育

立即停止设备运转

不要盲目移动伤员身体、报告事故,采取止血等急救措施,送医。紧急情况下拨打120求助,

班組

设备科

班组长

2

电气

线路

线路无破损,无漏电风险

4

低风险

触电、

火灾

设置漏电保护,PE电气防护

每班检

查一次

触电:保证自身安全

情况下断电、或使触

电人员脱离带电体

报告事故,CPR,送医,

4

设备设施

喂料器

1

设备

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