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办公大楼钢结构工程施工方案(5)_物业经理人

办公大楼钢构造工程施工方案（五）

本工程新建局部局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔栅等采纳钢构造，此局部施工图钢构造构件依据构造专业确定的尺寸绘制，待钢构造厂家确定后，须会同厂家、设计单位对图纸重新确定，并依据构造要求增加预埋件，经认可前方可施工。

一、材料选用

1.钢材：

钢构造用钢材按设计要求全部选用Q235-AZ，其质量标准符合现行标准《碳素构造钢》（GB700-88）的规定，所用钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必需符合标准要求，其碳、硫、磷的含量指标必需保证。

2.焊接材料：

手工焊接采纳E4315、E4316型号焊条，焊条的性能必需符合GB5117-85的规定，且必需有出厂合格证明，施焊前经烘焙处理，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条；自动或半自动焊接时采纳H08A焊丝，焊丝的性能应符合GB1300-77的规定。

3.螺栓及配件：

螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，一般螺栓须选用Q235-AF钢制作，应符合现行标准（GB700-88）的规定标准；高强螺栓螺杆采纳16Mn钢，螺母采纳15MnVB，垫圈采纳45号钢，性能等级为10.9级，且应符合现行标准（GB1228-91）或（GB3632-83）的规定要求；高强螺栓入库按规格分类存放，防雨防潮，遇有螺栓螺母不配套、螺纹损伤时不得使用；螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满意要求前方可使用，螺栓不得被泥土、油污污染，保持干净枯燥。

二、钢构造制作

钢构造构件加工制作前应依据设计图纸重新进展二次设计，并经原设计单位认可，编制加工工艺规程，制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应全都，并经计量部门鉴定合格。

1.加工预备及备料

（1）放样：根据施工图放实样，放样时要予留焊接收缩量，经检验人员复验后办理预检核定手续。

（2）依据实样作样板、样杆。

（3）钢材矫正：钢材下料前必需先进展矫正，矫正后的偏差不应超过标准规定的允许偏差值，以保证下料的质量；下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

（4）零件加工：

1)切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理洁净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应去除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应去除毛刺。

2)焊接：除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外，型钢需接长时，先焊接头并矫直。采纳型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件一样。焊后气割切除并磨平。

2)钻孔：端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸精确。连接板上的螺栓孔可采纳一般划线法钻孔。

2.焊接

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理状况，修整前方能施焊。

（1）焊接挨次：.支撑连接板、檩条角钢的装配和焊接。

用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊，用样杆同样划出檩条角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊；全部装配完毕，即开头焊接檩条角钢，支撑连接板；焊完应清熔渣及飞溅物，并在焊缝四周打上焊工钢印。

（2）成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部作外观检查并做出记录，一级焊缝应作超声波探份。

（3）用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进展喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。

（4）根据施工图要求和施工标准规定，对成品形状和几何尺寸进展检查验收，逐榀桁架做好记录。

3.除锈、油漆（涂料）、编号

（1）成品经质量检验合格后进展除锈，除锈合格前方可进展油漆。

（2）涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工标准规定。

（3）安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆。

（4）在构件指定位置上标注构件编号。

三、钢构造的连接

本工程钢构造的连接方式采纳手工电弧焊焊接和高强螺栓连接。

1.手工电弧焊焊接

（1）平焊

选择适宜的焊接工艺，焊接电流，焊条直径，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接试验验证。

1)焊接电流：依据焊件的厚度，焊接层次，焊条牌号、直径，焊工娴熟程度等因素选择适宜的焊接电流。

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