电镀安全评价.pdf

电镀锌生产线PHA－MES危险性评价方法

1引言

电镀是现代工业中常用的一种重要的表面处理工艺。我国电镀加工涉及最广的是镀锌、

镀铜、镀镍和镀铬，其中镀锌占45%～50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占

15%，镀铅、锡和金约占5%,电镀锌生产过程中，由于工艺的要求，存在着较多危害因素，

若人－机－环境失调，能量失控，就可能会产生中毒、灼烫、污染等事故，而且会造成设备

腐蚀，导致意外伤亡事故、环境污染和重大的经济损失。据统计，电镀行业每年排放出4

亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性有害气体，因此，对电镀工艺

的危险性进行分析和评价是十分必要的。常见的分析、评价方法主要有：作业条件危险分析

法(IEC)、预先危险性分析法(PHA，PrelimHazardAnalysis)和改进型的作业条件危险性评价

法(MES，MeasurementExposureSequence)。

LEC法可以对作业环境的潜在危险进行半定量评价与分级，虽然简便易行，但它只能

对一般作业条件的危险进行评价，它强调的是操作人员在具有潜在危险性的环境下作业的危

险性，它的3个因子中有关指标的取值主观、任意性很大，其危险性等级的划分仅仅是美国

人经验划分的结果，难免带有局限性。通常，LEC法用于评价简单化工系统操作人员的危

险性是可行的，但对于电镀生产线这样一个复杂、持续的作业系统，仅靠这一种方法分析系

统的危险性是不够的。

PHA法对电镀生产线进行定性的危险性分析具有很大的优越性，不仅能够比较深入地

分析电镀生产线的危险因素、致因机理，而且该方法简单易行、经济、有效，具有很大的经

济适用性。但由于该方法主要靠宏观概略分析来确定危险等级，对个人的经验水平有很大的

依赖性。

MES法作为LEC的改进方法，考虑了安全补偿系数——控制措施对事故发生的抑制作

用，但在适用性上仍存在一定局限。

由于电镀生产的复杂性(容易发生中毒、灼烫事故，而且事故一旦发生，会对大气、水

体造成很大的污染)，单靠一种方法难以全面地评价电镀生产的危险性，需要构建适用性和

综合性更好的评价方法。

PHA法结合MES具有较好的使用效果，通过某厂电镀车间碱性锌酸盐挂镀锌生产线的

危险评价表明：二者结合，不仅能够发挥PHA法分析上的优势，而且由于MES法的使用，

可以有效弥补PHA法靠宏观分析确定危险性等级的不足。

2PHA-MES危险性评价法

2.1评价原理

PHA-MES危险性评价法(以下简称PHA-MES)是充分利用PHA和MES在预先分析与险

指标定量上的特长，共同完成对生产系统潜在危险全面分析和定量评价的方法。

1)利用PHA的分析方法对评价对象进行危险因素分析，找出系统的危险因素、危险因

素作用机理、导致事故的可能途径和后果。

2)利用MES危险性指标体系，确定各种有害因素的危险程度、导致事故发生的概率、

人出现在危险环境的概率以及事故的致命度等概率参数，对危险因素的危险程度进行定量计

算，得出特定条件下的危险性，为危险等级的划分提供参数和依据，并根据其危险程度制定

有针对性、突出重点的控制措施。

2.2评价方法

PHA─MES实质上是用MES中“危险性等级”的定量分析置换PHA中“后果严重性等

级”见(表1)的定性分析。其评价形式采用的是表格化，具体内容参见PHA─MES危险性评

价表(见表2)。表中的分析项、参数确定和等级划分仍然是根据原有评价方法的理论依据进

行。

表1预先危险分析表

部件或子系统故障状态触发事危险描发生可能性等危险影后果严重性等安全措

名称件述级响级施

表2PHA-MES危险性评价表

部件或子系统故障状态触发危险描危险影危险性等级安全（整改措

名称