挂篮施工方案.pdf

挂篮悬灌连续梁施工

一、施工流程

预应力混凝土连续刚构箱梁施工：从墩顶向跨中逐段浇筑混凝土，待每段养

护达到设计强度后，通过张拉预应力来将各悬浇段连成整体。通过移动挂篮循环

浇筑梁段至全桥合拢。边跨采用墩梁支架法现浇，浇筑完成后开始合拢施工。先

边跨合拢，再中跨合拢。挂篮悬臂施工工艺流程图如下：

二、挂蓝检算及加工

1.挂篮的组成

挂篮由五部分组成：承重桁架系统、后锚系统、底篮和悬吊系统、行走系统、

模板系统等。总体布置见图所示。

主桁架大样图

2.挂篮底模

挂蓝底模为新加工的钢模板，模板面板厚6mm，后面的横肋为通长的8号

槽钢，纵向肋为8号槽钢，纵横肋间距为50cm×50cm，纵、横肋与面板之间

采用间断焊接连接，即每50cm焊一道，焊缝长10cm。

3.挂篮的加工

由于本挂篮承受荷载大，并长时间反复使用，故本挂篮是交由专业钢结构加

工厂家进行加工。并严格按照图纸和有关规范要求，控制加工精度和焊接质量。

三、挂篮安装

0＃块托架现浇施工完成并张拉后，进行挂篮拼装。

（1）挂篮拼装程序

走行轨→前后支座→菱形桁架→后锚系→前上横梁→前、后吊杆→底模系统

→内模→外侧模→张拉平台。

（2）安装步骤及方法：

挂篮拼装由塔吊辅助施工，将挂篮主桁及纵、横梁等散件吊至已施工的0＃

块梁面上，逐件拼装，具体步骤如下：

①安装走行部分。清除0＃梁段梁面腹板部位的杂物，在箱梁0#块梁面钢

板位置进行沙浆找平，测量放出箱梁中心线、主桁中线和轨道端头位置线。

②安装桁架前后支座；

③吊装菱形桁架。分别吊立二片菱形桁架于前后支座上，并用联结系连接；

④用Ф32精轧螺纹钢筋及扁担梁将桁架后端锚固箱梁顶板上；

⑤吊装前上横梁；

⑥吊装前吊杆及后吊带；并与底模前、后托梁栓接。

⑦吊装底模系；

⑧吊装内模架滑梁，并安装好前后吊杆及内模；

⑨安装外侧模滑梁。先将外模滑梁插入0＃梁段施工的外模框架内，并安装

好前后吊架吊杆，将外模吊起。

⑩挂篮安装后，用全站仪对中，拔正挂篮中线位置；用水准仪抄平，用吊杆

调整标高，标高调整时注意预拱度设置，具体数据由监控单位依据预压数据计算

得出。

挂篮拼装完成后，必须按图纸认真检查，特别是各个结点、销子、螺栓、锚

杆的连接情况，保证稳妥可靠。在挂篮整个使用过程中，每移动一次，都要进行

全面检查，确保万无一失。挂篮所使用的预留孔，必须按图准确埋设，并保持孔

道垂直，避免锚杆出现斜置现象。

四、挂篮加载试验

加载系统试验采用配重分级加载的方案，加载分级为实际最大箱梁混凝土重

量的25%→50%→75%→100%→120%→卸载。加载试验要达到完全或基本模

拟挂篮混凝土浇筑过程中的各种工况下的受力状态。为此要求加载时应根据箱梁

不同部位的不同荷载值，均匀对称地将荷载分布于挂篮底模上。

五、挂篮悬浇施工工艺

（1）挂篮施工方法

完成上一段预应力束张拉后拆除侧模和底模，用千斤顶顶起前支点，纵移轨

道后将轨道锚固，悬挂行走小车拆卸后锚，同时完成内外滑梁的滑移小车的安装

和卸除滑梁的后锚点，然后用千斤顶牵移挂篮到下一段并锚固后锚点。最后进行

调模、绑扎钢筋、安装预应力系统、安装内模、浇筑混凝土、张拉进入下一循环

流程。

（2）挂篮模板拆除

在前一段箱梁混凝土达到强度后先拆除外侧模，拆模时先松卸侧模上的对拉

螺栓，安装滑梁锚固点，用千斤顶同步缓慢卸除下外滑梁的前后锚固系统。在完

成箱梁纵向束张拉后，用千斤顶同步缓慢拆卸前后下横梁的锚固系统，同时用前

后上横梁的吊带将前后下横梁锚固，即完成底平台的拆卸。最后安装内滑移小车，

用千斤顶同步缓慢卸除内滑梁的前后锚固系统。内模在完成挂篮前移后，通过滑

梁将其移到下一梁段位置。

（3）挂篮前移

在完成模板的拆卸后，用千斤顶把挂篮前支点分别顶起，放松轨道锚梁，用

手动葫芦将轨道移动到下一节段箱梁上指定的位置，放样抄平将轨道准确定位，

然后用锚固梁将轨道锚固，最后千斤顶卸载将挂篮的前支点安放在轨道上。轨道

安放好后，用千斤顶将后锚适当向下压一定的距离，将行走小车安装在主桁架上，

然后拆卸后锚，使其行走小车承力。拆卸后锚的竖向锚杆后用两台60t的液压千