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施工技术交底登记表
7月10日
工程名称
郑东新区龙子湖区行健街、艺慧街（姚桥路—贾鲁街）
分部工程
道路工程
分项工程名称
沥青摊铺混凝土
交底内容：
沥青砼面层：
1、重要技术指标：
（1）回弹弯沉值：图纸设计规定
（2）抗压回弹模量：1500Mpa。
3、施工布置：
本工程沥青砼路面施工由具备丰富施工经验施工人员详细负责，下设四个班组配合施工；投入重要机械设备：ABG（12T）型摊铺2台、轻、重型组合压路机6台、重载自卸汽车20辆、3m3装载机动4台、4000L
4、施工技术方案：
（1）进行沥青砼配合比实验，为施工提供数据。
热拌沥青砼配合比马歇尔实验、浸水马歇尔实验残留稳定度检查及车辙实验抗车辙能力三某些构成。
①目的配合比设计
a、拟定各矿料构成比例。从料场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料用量，合混合料级配符合规范中AC-20C、AC-13C范畴。重复进行计算，合混合料级配曲线基本接近级配范畴中值线，并接近一条顺没曲线。其中注意使0.075mm、2.36mm、4.75mm筛孔通过量接近标级配中值。
b、拟定沥青最佳油石比，制备五组马歇尔试件，测定试件密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标曲线来拟定沥青最佳油石比。
c、残留稳定度检测。按以上配合比制备沥青砼马歇尔试件，做浸水48小时马歇尔实验，检查残留稳定度与否满足规范规定。
②生产配合比设计阶段
a、拟定各热料仓矿料和矿粉用量。从二次筛分后进入各热仓矿料取样进行筛分，依照筛提成果，通过计算，使矿质混合料级配符合规范规定。
b、拟定最佳油石比。取以上计算矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔实验，拟定生产配合比油石比。
③试拌试铺阶段
用生产配合比进行试拌，并铺筑试铺段。取试铺用沥青混合料进行马歇尔实验、沥青含量、筛分实验，由此拟定正常生产用原则配合比。
关于沥青砼马歇尔室内实验中几点做法：
a、拌制试件时需采用小型沥青混合料拌和机，以模仿生产实际状况。
b、每组试件个数一律用6个，在配合比设计中，人工配制沥青混合料制作试件时采用代替法，施工现场采集沥青混合料试样采用直接法制作。
c、试件成型温度：矿料及沥青加热温度应依照详细状况拟定（见下表）
d、沥青混合料试件密度实验办法：用水中重法。
e、计算沥青混合料试件理论密度时，粗集料相对密度彩表观相对密度和饱和面干相对密度平均值。
f、试件配料、拌和均应单个进行，以保证明验成果一致性。
（2）铺筑试铺路段
沥青面层施工开工前，均需先做试铺段。通过合格沥青混合料构成设计，拟定试铺路段铺筑方案，经监理审批后，采用重新调试正式施工机械，铺筑试铺路段。试铺路段宜选在直线段，长度不不大于200m。
试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定内容涉及：
（1）依照各机械施工能力相匹配原则，拟定适当施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。
（2）通过试拌决定：
a、拌和机操作方式——如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。
b、验证沥青混合料配合比设计，决定正式生产用矿料配合比和油石比。
（3）通过试铺决定：
a、摊铺机操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实办法和强度、自动找平方式等。
b、压实机具选取、组合，压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数。
c、施工缝解决办法。
d、松铺系数。
（4）拟定施工产量及作业段长度，修订施工组织进度筹划。
（5）全面检查材料及施工质量与否符合规定。
（6）拟定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯和指挥方式。
试铺段铺筑，严格按照现行《沥青路面施工及验收规范》规定操作。在试铺段铺筑过程中，在监理工程师监督下，检查施工工艺、技术办法与否符合规定、测温、观色、取样，并记录实验与检测成果，检查各种技术指标状况，对浮现问题提出改正意见。力求一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面构成某些。否则应予铲除。
试铺路段质量检查频率应依照需要比正常施工时恰当增长。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，应及时提交试铺段总结报告，由监理工程师审查确认后，即可作为正式开工根据。
（3）检测、清扫、解决下承层及沥青下封层施工
①对下承层表面进行检测，对其表面缺陷，特别是松散部位必要提迈进行解决；清扫表面浮尘，清除所有杂质，用洒水车将下承层表面冲洗干净；在其达至原则后，方可进行沥青混凝土铺筑施工。
②下封层施工：
用沥青喷布机按1.0kg/m2用量,沿道路纵向进行石油沥青洒布，然后用米砂均匀撒布；在喷布石油沥青过程中，使用挡板保护两侧路牙沿。
（4）沥青混合料拌制
①严把原材料关：把好原材料质量关，从源头抓起，对不合格矿料，不准运进拌和厂：在硬化场地上堆放矿料，并具备良好排水系统，避材料被污染，各品种材料间用墙体隔开，以免互相混杂；细集料必要覆盖
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