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深圳市XX电子有限公司
新产品试产控制程序
版本/版次:A/0
总页数:共4页
文件编号:XX-QP-007
生效日期:2008-06-06
区分制定审核核准发行印章
深圳市XX电子有限公司文件编号XX-QP-007
文件类别
新产品试产控制程序版本号A/0
页次4/4
流程性文件
生效日期20XX-06-06
签名
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修订记录
制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数
20XX-06-06新制订--A/04
深圳市XX电子有限公司文件编号XX-QP-007
文件类别
新产品试产控制程序版本号A/0
页次4/4
流程性文件
生效日期20XX-06-06
1.0目的
为确保新的产品顺利生产,并满足客户要求,防止出现批量性不良,特制定本程序。
2.0适用的范围
公司新的产品试生产均属之
3.0权责
3.1业务部负责收集客户端的产品信息。
3.2生产部负责召开新产品的产后会议总结。
3.3资材部负责相关物料的采购、夹治具采购和外发加工。
3.4生产部技术小组负责对生产能力及过程工艺的评估及确认。
3.5品管部负责对测量系统的分析、评估及确认。
4.0定义
无
5.0工作程序
5.1业务部接到客户新产品生产订单后,将收集到的客户信息资料,如产品技术要求、样品,
产品的质量特性、交期等资料转交给生产部以及品管部。
5.2生产部协同品管部在收到业务部移交的信息后,将所有信息进行会议评审,制定新产品
试产计划,并出具相关的技术要求资料,以《生产指令单》通知生产线打板确认。
5.3生产线收到《生产指令单》后,根据样板的需求进行打样,制好的样板送品管部进行相
关检验,以确保样品的最终符合性。
5.4样板在品管部确认合格后,转业务部交客户承认,客户承认样板合格后,业务部将客户
承认的结果信息及资料转交文控中心,并通知生产部安排小批量试产。
5.5小批量试产以《生产指令单》的形式下达至各相关部门,生产部以及品管部收到试产的
《生产指令单》后,按《生产控制程序》及《制程检验控制程序》进行。
5.6试产完毕后,由生产部经理以联络单的形式通知生产、业务部、品管进行试产后的总结,
召开试产后会议,讨论试产中的相关问题!
5.6.1试产后会议内容包括以下几个方面:
5.6.1.1产品工艺流程的设
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