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唐山市东华钢铁集团有限公司

新高炉投产前安全检查重点

一、上料系统检查

1、矿槽、焦仓等处栏杆、梯子、孔、洞、是否全部封好。

2、皮带机、振动筛等传动设备是否全部有防护罩。

3、矿槽、焦仓是否全部安装篦子。

4、皮带机是否配有安全绳、开车响铃、紧急开关等。

5、各转运站，矿槽上、下料口、振动筛等产尘点是否有除尘设备。

6、电气设备是否全部有防触电措施、接地、接零线是否接好。

7、焦仓下是否有放射源、是否有安全防护措施。

8、各危险部位是否有安全警示标志。

9、上料卷扬操作室是否有co报警装置。

10、上料操作液压站是否有防火、灭火设施。

11、上料斜桥下边是否有防护网。

12、上料卷扬机的行程限位等安全防护设施是否齐全、完好。

13、上料卷扬机房，安全防护栏等是否完好。

二、炉顶设备检查

1、炉顶装料设备是否严密，不允许漏煤气。

2、炉顶放散装置是否完好、是否能在中控室控制。

3、炉顶液压站是否有防火措施、灭火装置，液压站是否有漏油现象，电气

设备是否符合防火防爆要求。

4、炉顶各层平台栏杆是否齐全，孔、洞是否有防护，是否安装co报警器，

是否与中控联网。

5、各蒸汽包、集气包、氧气分气包是否有资质厂家制造、是否有合格证、

是否经过检验。

6、各部介质管道是否按国标进行标示，是否经过打压试验合格。

7、煤气管道与蒸汽管道、氮气管道吹扫点是否可靠断开。

8、炉顶的煤气、氮气是否有泄漏现象。

9、料罐均压介质采用的是煤气还是氮气。气源是否可靠断开。

10、炉顶是否有放射源，是否按规定进行安全防护，是否有警示标识，管

理是否符合相关规定。

三、高炉主体检查

1、各层平台安全防护栏是否齐全，孔、洞、是否有防护措施。

2、炉基周围是否清洁、干燥。

3、风口、浇口、炉口是否严密，是否有漏煤气的现象。

4、上高炉炉顶的两个梯子口是否有安全警示标志。

5、高炉事故水系统是否完好，是否进行试验。

6、炉基、炉底、炉缸、炉身及各部热电偶是否安装调试完成，是否在电脑

画面显示正常。

7、是否有汽化冷却系统，如果是否符合有关安全要求。

8、炉体及冷却壁是否有漏煤气现象。

9、干渣坑是否准备好。

10、铁沟、渣沟是否砌筑好，并按规定烘烤合格。

11、铁沟、渣沟安全过桥是否安装好，挡渣、挡火墙是否符合规定。

12、冲渣口的安全防护设施是否做好。

四、热风炉检查

1、热风炉区域照明是否防火防爆。

2、各种阀门是否严密，是否有泄露煤气的现象。

3、煤气放散管高度是否符合要求。

4、热风炉的各层平台及通道是否清理干净，是否有两条通道，栏杆梯子是

否齐全完好符合规定，孔洞是否有安全防护措施。

5、热风炉煤气总管是否有可靠切断装置，煤气支管是否有低压报警和快速

阀，是否有停煤气报警装置。

6、热风炉的各种阀门安全连锁是否齐全有效，突然停电时阀门是否全部打

到安全位置，放风阀是否设在冷风管道上，是否在中控室操作，放风时是

否有风压表。

7、热风炉混风调节阀前是否设切断阀。

8、热风炉炉顶温度和烟气换热器的入口温度是否有温度保护。

9、热风炉区域是否有安全标识。

五、荒煤气系统

1、高炉重力除尘器栏杆、梯子防护装置是否齐全符合安全规定。

2、高炉重力除尘器的放散阀是否能在地面或控制室控制，吹扫管的高度是

否符合安全要求。

3、高炉重力除尘器的清灰平台是否有通往高炉中控室或高炉平台的通道。

4、高炉重力除尘器是否有氮气或蒸汽的吹扫接头，吹扫点是否断开。

5、高炉重力除尘器是否有防止放灰时泄露煤气的中间罐。

6、布袋除尘器每个箱体是否能够单独可靠切断，每个箱体都设有放散装置，

放散高度符合要求。

7、布袋除尘器的泄爆装置是否符合安全要求，是否正对楼梯、通道等。

8、布袋除尘器上下是否有两条安全通道。

9、布袋除尘器放灰是否有防止煤气泄露的措施。

10、布袋除尘器的各层平台是否有照明，有是否符合安全要求。

六、其它

1、炼铁系统的电源是否采用双路独立电源供电。

2、高炉及上料系统电线、电缆是否采取阻燃措施，是否有防护措施。

3、电气设备的金属外壳是否采取保护接地或保护接零。

4、高构筑物是否采取防雷接地措施。

5、是否按规定设置工作照明、事故照明、检修照明，行灯是否采用规定的

安全电压。

6、起重设备是否符合GB6067的安全规定等。