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混凝土工程施工质量监理实施细则

1、混凝土工程的质量要求

1.1、水泥进场检验,应对其品种、级别、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,并按复验结果使用,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用。

1.2、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的要求。

1.3、混凝土所用粗、细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

1.4、拌制混凝土宜采用饮用水。

1.5、首次使用的配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

1.6、混凝土拌制前,应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。

1.7、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

1.8、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

1.9、混凝土原材料每盘称量的偏差:水泥、掺合料±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂±2%。

1.10、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

1.11、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。

1.12、混凝土浇筑完毕后,应按施工方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

(1)应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

(2)浇水养护的时间,普通混凝土不得少于7天。

(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

(4)混凝土强度达到1.2兆帕前,不得在其上踩踏或安装模板和支架。

2混凝土工程的质量控制

2.1、审查承包单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、施工缝的设置。

2.2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。原材料必须过磅,计量装置应校核准确。

2.3、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查,并审核承包单位报送的水泥复试报验单。

2.4、审查混凝土配合比,混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验,应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单。

2.5、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业及混凝土浇筑准备验收认可后,承包单位方可开机搅拌,浇筑混凝土。

2.6、在混凝土施工过程中,监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有原材料计量及加水量控制应准确。

2.7、加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,随机取样制作试块。

2.8、混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。

2.9、对配筋密集和予埋件较多的部位,应认真操作,振捣密实,并避免碰动钢筋及予埋件。

2.10、以混凝土同条件试块强度,作为检查混凝土拆模强度的标准。

2.11、对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范要求。

2.12、当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、漏筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整,要作好详细记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。

砌体工程施工质量监理实施细则

1、砖砌体工程的质量要求

1.1、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

1.2、每一生产厂家的砖进场后,按烧结砖15万块、多孔砖3.5—15万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。

1.3、红砖需经试验室复验合格后方可使用。

1.4、在砌砖前一天,应将砖浇水润湿。以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水分,使砂浆流动性降低,砌筑困难,并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将红砖浇的过湿而使砖不能吸收砂浆中多余的水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力。而且还会产生堕灰和砖块滑动现象,是墙面不洁净、灰缝不平整、墙面不平直。施工中可将砖砍断,看其断面四周的吸水深度达到10—20毫米即认为合格。

1.5、红砖不得在脚手架上浇水,如砌筑时砖块干燥,操作有困难时,可用喷壶适当补充浇水。

1.6、做好配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。

1.7、做好塔吊、搅拌机的调试工作,准备好砌筑工具(皮数杆、托线板、靠尺、垂球)等。

1.8、墙的组砌形式,采用一顺一丁砌法。为了使墙的转角处各皮间竖缝

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