黑色冶金技术《积件4-2 偏心炉底出钢技术——EBT技术》.pdfVIP

模块9电弧炉出钢技术

知识点：

1、理解留钢出钢的概念

2、理解留钢出钢的意义和作用

3、理解偏心炉底出钢的原理

4、理解偏心炉底出钢的优点

技能点：

1、根据炉况合理确定留钢量

2、掌握留钢留渣操作的关键环节技术

3、掌握偏心炉底出钢的操作技术

4、掌握偏心炉底出钢的操作流程

积件1留钢留渣操作技术

知识点：

1、理解留钢出钢的概念

2、理解留钢出钢的意义和作用

技能点：

1、根据炉况合理确定留钢量

2、掌握留钢留渣操作的关键环节技术

电弧炉冶炼过程中不把炉渣全部排出倒人渣坑，而是有意识

合理地把一局部炉渣留在炉内，这叫“留渣〞；出钢时根据装入

量和收得率，只是把大局部钢水出掉，剩余局部钢水留在炉内，

这叫“留钢〞。“留渣留钢〞的技术是现代电弧炉炼钢采用的一

门比拟重要的实用技术。电弧炉留渣留钢的技术是近代电弧炉炼

钢采用的一门比拟重要的实用技术，这项技术产生的意义和作用

是多方面的。

1留钢留渣的意义和作用

在直流电弧炉中，留钢是不能缺少的，留钢作为底电极的一

局部，帮助导电起弧，在交流电弧炉中那么是把出钢留钢留渣当

作一门综合的技术来应用，其主要的作用有：

1留钢留渣对炉底和炉衬有积极的保护作用，既可以减少加

料时候废钢对于炉底的冲击，还可以防止旋开炉盖后，炉膛温度

迅速下降引起耐火材料的热稳定性的变化。通过恒定的留钢留渣

量可以调整炼钢过程中熔池的液面，稳定渣线的位置，对于减少

炉底的龟裂和提高炉衬的使用寿命有积极的意义。

2电弧炉冶炼周期1／3以上的时间是用在熔化期的，氧气与

废钢反响有一定的温度要求，并且电弧炉炼钢过程中50％以上

的能量是用来熔化废钢的，所以适宜的留钢留渣在炉料入炉后，

可以迅速使底部的冷料发红，有利于氧枪及早投入工作，对于提

高吹氧效率、节省电耗、缩短冶炼周期都有积极的促进作用。留

钢留渣技术可以便冶炼过程的化学热的利用率有显著的提高。实

践说明，我们在全废钢冶炼时，适宜的留钢留渣量可以缩短冶炼

周期3—5min，热兑铁水时缩短冶炼周期2—6min，吨吨钢氧耗

3

降低—4m。

3由于留钢留渣在炉料入炉后可以预热废钢，所以可以加快

电极穿井的速度，对于减少电极的消耗有明显的作用。同时穿井

时的高分贝噪声持续时间也得到了减少。如果没有留钢，电弧炉

穿井过程中，电极电弧辐射到炉底，将会加剧炉底耐火材料的侵

蚀速度。

4由于EBT填料的自流率取决于填料上部高黏度液相出现

的时间和中部烧结层的厚度，所以，适宜的留钢留渣有利于提高

EBT的自流率。

5由于留钢留渣中含有大量的氧化铁和溶解氧，在热兑铁水

生产时，可以迅速氧化铁水中的硅、锰、磷、碳，增强石灰的溶

解能力，加快成渣速度覆盖熔池外表，减少铁耗，减轻氧化期的

脱磷任务效果非常的显著。同时，留渣可以起到替代局部渣料的

作用。在冶炼操作中，对于留渣量较大炉次，实践中将渣料的参

加量减少100—500kg后，根本上不影响成分的控制和泡沫渣的

成渣操作，主要原因是留钢留渣促进了石灰的溶解，石灰的利用

率得到了提高，并且留渣参与了脱磷的反响。

6适宜的留渣和合理的增大留钢量有利于出钢过程中减少出

钢箱部位的钢水产生的涡流现象，对于减少出钢带渣的作用十分

的明显。

7在高比例的热装铁水操作中，适宜的留钢留渣对于熔化期

的早期脱碳有积极的意义，可以减轻氧化期的脱碳任务。在超声

速氧枪和超声速集束氧枪吹炼的过程中，炉底侵蚀加深后，由于

射流达不到穿透钢渣界面，经常出现碳高，冶炼周期延长的事故，

在不补炉底的条件下，增加留钢量，可以顺利地解决和弱化脱碳

困难的矛盾。

8留钢留渣以后熔池始终有熔池存在，可以及早形成泡沫渣

并且能保持较好的稳定性。

9有利于二次燃烧的及时实现。

2留钢留渣的负面影响

留钢留渣的负面影响有：

1留渣量掌握不当时，在出钢口后期的时候，出钢结束回摇

炉体时，容易造成大量的钢渣进入钢包。这种负面的影响可以通

过及时地修补出钢口或者更换出钢口得到防止。

2留钢留渣过大，对于炉盖旋开加料形式的电弧炉来讲，热

兑铁水时会导致炉门或者炉壁枪孔溢出钢渣的现象发生。这种情

况下，兑加铁水需要格外小心，可以通过减少加铁水前的通电穿

井时间，加铁水前少吹氧或者不吹氧来消除。对于连续加料的电

弧炉和竖井式电弧炉来讲