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模块9电弧炉出钢技术
知识点:
1、理解留钢出钢的概念
2、理解留钢出钢的意义和作用
3、理解偏心炉底出钢的原理
4、理解偏心炉底出钢的优点
技能点:
1、根据炉况合理确定留钢量
2、掌握留钢留渣操作的关键环节技术
3、掌握偏心炉底出钢的操作技术
4、掌握偏心炉底出钢的操作流程
积件1留钢留渣操作技术
知识点:
1、理解留钢出钢的概念
2、理解留钢出钢的意义和作用
技能点:
1、根据炉况合理确定留钢量
2、掌握留钢留渣操作的关键环节技术
电弧炉冶炼过程中不把炉渣全部排出倒人渣坑,而是有意识
合理地把一局部炉渣留在炉内,这叫“留渣〞;出钢时根据装入
量和收得率,只是把大局部钢水出掉,剩余局部钢水留在炉内,
这叫“留钢〞。“留渣留钢〞的技术是现代电弧炉炼钢采用的一
门比拟重要的实用技术。电弧炉留渣留钢的技术是近代电弧炉炼
钢采用的一门比拟重要的实用技术,这项技术产生的意义和作用
是多方面的。
1留钢留渣的意义和作用
在直流电弧炉中,留钢是不能缺少的,留钢作为底电极的一
局部,帮助导电起弧,在交流电弧炉中那么是把出钢留钢留渣当
作一门综合的技术来应用,其主要的作用有:
1留钢留渣对炉底和炉衬有积极的保护作用,既可以减少加
料时候废钢对于炉底的冲击,还可以防止旋开炉盖后,炉膛温度
迅速下降引起耐火材料的热稳定性的变化。通过恒定的留钢留渣
量可以调整炼钢过程中熔池的液面,稳定渣线的位置,对于减少
炉底的龟裂和提高炉衬的使用寿命有积极的意义。
2电弧炉冶炼周期1/3以上的时间是用在熔化期的,氧气与
废钢反响有一定的温度要求,并且电弧炉炼钢过程中50%以上
的能量是用来熔化废钢的,所以适宜的留钢留渣在炉料入炉后,
可以迅速使底部的冷料发红,有利于氧枪及早投入工作,对于提
高吹氧效率、节省电耗、缩短冶炼周期都有积极的促进作用。留
钢留渣技术可以便冶炼过程的化学热的利用率有显著的提高。实
践说明,我们在全废钢冶炼时,适宜的留钢留渣量可以缩短冶炼
周期3—5min,热兑铁水时缩短冶炼周期2—6min,吨吨钢氧耗
3
降低—4m。
3由于留钢留渣在炉料入炉后可以预热废钢,所以可以加快
电极穿井的速度,对于减少电极的消耗有明显的作用。同时穿井
时的高分贝噪声持续时间也得到了减少。如果没有留钢,电弧炉
穿井过程中,电极电弧辐射到炉底,将会加剧炉底耐火材料的侵
蚀速度。
4由于EBT填料的自流率取决于填料上部高黏度液相出现
的时间和中部烧结层的厚度,所以,适宜的留钢留渣有利于提高
EBT的自流率。
5由于留钢留渣中含有大量的氧化铁和溶解氧,在热兑铁水
生产时,可以迅速氧化铁水中的硅、锰、磷、碳,增强石灰的溶
解能力,加快成渣速度覆盖熔池外表,减少铁耗,减轻氧化期的
脱磷任务效果非常的显著。同时,留渣可以起到替代局部渣料的
作用。在冶炼操作中,对于留渣量较大炉次,实践中将渣料的参
加量减少100—500kg后,根本上不影响成分的控制和泡沫渣的
成渣操作,主要原因是留钢留渣促进了石灰的溶解,石灰的利用
率得到了提高,并且留渣参与了脱磷的反响。
6适宜的留渣和合理的增大留钢量有利于出钢过程中减少出
钢箱部位的钢水产生的涡流现象,对于减少出钢带渣的作用十分
的明显。
7在高比例的热装铁水操作中,适宜的留钢留渣对于熔化期
的早期脱碳有积极的意义,可以减轻氧化期的脱碳任务。在超声
速氧枪和超声速集束氧枪吹炼的过程中,炉底侵蚀加深后,由于
射流达不到穿透钢渣界面,经常出现碳高,冶炼周期延长的事故,
在不补炉底的条件下,增加留钢量,可以顺利地解决和弱化脱碳
困难的矛盾。
8留钢留渣以后熔池始终有熔池存在,可以及早形成泡沫渣
并且能保持较好的稳定性。
9有利于二次燃烧的及时实现。
2留钢留渣的负面影响
留钢留渣的负面影响有:
1留渣量掌握不当时,在出钢口后期的时候,出钢结束回摇
炉体时,容易造成大量的钢渣进入钢包。这种负面的影响可以通
过及时地修补出钢口或者更换出钢口得到防止。
2留钢留渣过大,对于炉盖旋开加料形式的电弧炉来讲,热
兑铁水时会导致炉门或者炉壁枪孔溢出钢渣的现象发生。这种情
况下,兑加铁水需要格外小心,可以通过减少加铁水前的通电穿
井时间,加铁水前少吹氧或者不吹氧来消除。对于连续加料的电
弧炉和竖井式电弧炉来讲
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