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消防管道试压方案

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******消防管道试压方案

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***********公司

2012年06月09日

目录

1、TOC\o1-1\h\z\u工程概述 3

2、编制依据 3

3、试压工作程序 3

4、压力试验具备的条件 4

5、试压的准备 4

6、管道系统试压 5

7、试压组织 7

8、安全技术措施 8

0.6

1.0

1.6

2.5

3.2

4.5

6.4

8.0

9.0

10.0

11.0

12.5

管道系统试压

6.1现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。

6.2水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

6.3液压试验

6.3.1液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求。

图-2液体介质试压用临时管道及设施配置示意图

6.3.2液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，试验压力为0.9MPa，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。

6.4当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。

6.5泄压排放

6.5.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。

低点放水

低点放水

高点泄压和放空

试压系统

图-3系统泄压示意图

6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。

6.5.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。

6.5.4与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。

6.6管道试压系统的复位

6.6.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。

6.6.2复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。

6.6.3试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。

6.7试压的验收及确认

6.7.1管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。

6.7.2管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。

试压组织

试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图如下：

试压小组组长试压班组试压小组质检员试压小组技术员试压系统

试压小组组长

试压班组

试压小组质检员

试压小组技术员

试压系统

8、安全技术措施

8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

8.2管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施。

8.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。

8.4试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。

8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。

8.6现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。

8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。

8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。

8.9施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。

8.10试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。

施工机具及技措用料

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

手动试压泵

台

1

2

压力表

量程0～1.6MPa

块

2

3

阀门

闸阀

台

4

4

盲板

δ=10

块

6