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质检班精益生产改善提案
1
作为一个生产制造企业,精益管理包含了精益设计和精益生
产。精益设计在于主要减少在生产过程中不必要的材料成本浪费和
作业成本浪费。而精益生产则是通过尽可能的优化生产流程,提高
生产效率和品质,从而达到精益生产管理的目标。
2
对于工厂企业来说,原材料成本一般会占了总成本中较高的份
额,所以精益设计非常重要,是节约成本的关键因素。工厂企业要
做好精益设计,需要非常深厚的技术沉淀,有经验丰富的技术工程
师。
如果一定要使设计完美,需要经过很长时间的反复的模拟、改
善、优化的过程,而在实际生产经营活动中时间总是有限的,因此
精益设计就是通过在生产中的实践,不断对产品、工艺和流程进行
改善优化的过程,这就是持续改进的的过程。
工厂企业的产品生产是先有订单后安排生产,所以向用户保质
保量保节点地交付产品,形成实质性的产品交易是锻造企业精益管
理的目标。精益生产的核心是识别解决生产中的瓶颈,最好是提前
进行评估,找出瓶颈,直接解决或找到替代方案。
精益管理的核心在于对一个具体的产品订单,在现有资源的条
件下,评估瓶颈和风险,在有限的时间节点要求内,以最快的速度
最有效最经济的方法完成设计和解决瓶颈问题,打通工艺路线,保
质保量保节点完成生产交付,形成实际的产品交易,取得货款回收
权,在此基础上开展持续各项改进工作。
3
综上所述,精益管理是现代企业的一个基础课,企业要保持稳
定发展的势头,精益管理是必不可少的能力,只有每一个管理者和
员工都对精益管理有深入的认识,才会在管理中真正把精益细节做
到位,才能使企业从中受益。
因此为激励员工共同参与公司质量改善,以达到降低成本、提
升品质、增强公司经营效益,可以通过进行开展精益改善提案活
动。精益改善提案活动是指在准时交货、生产效率、库存、生产周
期、质量管理、设备管理、现场工作环境、员工整体素质、剔除浪
费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变,带来实际
性正面效果的临时性变革活动。
精益改善提案项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的活
动,这些活动有着一个明确的目标或目的,必须在特定的时间、预
算、资源限定内,依据规范完成。精益改善提案活动目的在于培养
全员参与精益生产管理的目的,因此公司所有员工均可提出改善建
议。精益改善提案适用的范围主要包括:
1、生产流程的简化或合理化,利于提高质量的作业流程改善提
案;
2、原材料控制方法的改进或使用效率的提高,利于提高质量的
作业方法方式改善提案;
3、产品质量的改进或控制方法的提升,利于提高质量的作业现
场及环境改善提案;
4、属本职工作范围,但具有较大创新性,利于提高质量的物料
(包括原料及包材等一切生产所用物料)改善提案;
5、有关机电设备、生产装备、生产工具的维护保养和改进,利
于提高质量的设备及工器具(包括设备工器具的引进、创新)改善
提案;
6、利于提高质量的技术、工艺(包括艺引进、创新)改善提
案,及其它利提高质量的改善提案。
对于以上内容,所有员工均有权利和义务对公司现有作业流
程、作业方法、质量管理、流程制度等提出合理化建议和意见,对
应的提案须以《精益改善提案表》之形式提出,而提案须明确建议
之改善项目、现状、改进措施及预期效果,并尽量将内容数据化。
4
为了更好的推动精益改善提案活动,我们首先需要对所提出的
改善建议进行合理的审核,如通过提案者所在部门主管有义务对本
部门人员所提出的《精益改善提案》进行初审,并提出修正建议。
并且精益改善小组对收到的提案会同相关责任部门进行评审,
对确认无价值或暂无法实施的提案答复提案者说明原因,提案者收
回提案或重新修正后再提交提案。对符合条件的提案,精益改善小
对提案进行初步分类,备份存档,并通知提案者。
在改善提案审核通过后,我们就需要进行提案的实施,对于反
馈类提案,对相关异常的反馈,相关责任部门进行改善,精益改善
小组对改善的效果跟进。而对于建议类提案,精益改善小跟相关部
门共同探讨是否有实施的必要性,如可行,则由相关部门按照提案
制定具体的措施,并组织实施。
在进行精益提案执行后,我们还需要进行实施的检查与评估,
精益改善小组定期对提案的实施进行检查,并对实施后的改善效果
进行评估。同时我们可以在每月末精益改善小统计本周已回复、
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