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新能源电池实习内容15篇

蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量

所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温

度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于

干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。

板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊

端子、封壳→注入冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出

厂。

电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电

化学氧化还原反应.

优点:1.不生成废酸、废雾⒉活性物质不易脱落3.全水冷化成,

电池均衡性好。

缺点:1.必须增设专用的冷冻设备⒉需修建专用水冷却槽3.生产

周期加长

修复仪解决电池硫化效果太有限,修复效果和两方面有关:

1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池,再怎么修复,

性能也好不到哪去。

⒉修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好

经验丰富的人,会对不同的电池状况做出判断,采用不同的处理手段,

追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效

果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫,方法有

很多类关键是看技术好坏,最好时可以把放电时间50分钟的电池修

到120分钟以上。

实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走

上社会的良好过渡,走向工作岗位的`入门之课。实习让我们了解到

理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的

异同。

我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术

细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,

分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。

通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的

工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作

岗位打下良好的基础。

这次实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。

更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮

助。俗语说:纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行。没有把理论用于实

践是学得不深刻的,当今大学教育是以理论为主,能有机会走进天能

集团去实习,对我来说是受益不浅的。我就快毕业走向社会了,相信

这次实习对我日后参加工作有帮助。感谢在这期间所有帮助过我的

人!

第一步∶根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达

到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板

栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸

等;铅粉制造简介铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解

铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅

和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多

用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉

过程简述如下:第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加

工成一定尺寸的铅球或铅段;第二步︰将铅球或铅段放入铅粉机内,

铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;

第三步︰将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化

验合格后即可使用。铅粉主要控制参数:氧化度:视密度;吸水量;颗粒

度等;极板制造简介极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄

电池各种性能指标。

涂膏式极板生产过程简述如下:

第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成

铅膏;

第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

第三步︰将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。生极

板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含

量;水份含量等。装配工艺简介蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控

铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用

AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。

实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,

是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课,大学生在蓄

电池生产厂的实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的.差异,

找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知

识的理解和消化,同时也学习到各工厂

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