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质检整改报告范文

质检，顾名思义是质量检验，而质量是一个企业生存的根本，没

有质量，企业只是空中楼阁！

鉴于公司质量问题频发，并呈现出多环节、多层次、多样化的实

际情况，为了提高员工质量意识，保证产品金牌品质，为公司的品

牌运行提供有力的基础保障，使公司的质量管理体系真正健康有序、

规范高效的运行，特作出以下工作整改:

一、造势宣传、思想提升阶段(约用时15天左右)。具体工作有：

(1)全体员工质量教育。

规划部门：公司高层管理。执行部门：质检部、研发部、各车间

班组。参与人员：全体一线员工。

形式：培训教育。

内容：由质检部负责分类分项介绍公司产品及其零部件的检验项

目、检验方式和检验标准，以及质量问题集中点。研发部负责介绍

产品的性能、结构、工艺要求，作业指导，检验规范等。车间主任

和班组长负责介绍生产工序特点、工序衔接、工序分配和员工之间

配合要求。

作用和目的：让员工全面了解公司产品的相关信息，为下一步公

司自检互检制度的执行打好基础。

(2)供应商和外来货厂家的质量宣传。

可与月日一起或分别召开供应商和供货厂家质量大会，会议要求

所有供应商参与并签订相关质量保证协议，并听取供应商对质量方

面的建议和意见。目的是让供应商们了解公司的质量管理形式，积

极配合公司的质量控制活动，提高供应商的质量意识，解决实际问

题，为以后的合作双赢局面扫清道路。详见《供应商管理制度》

《供应商质量协议书》。

(3)公司所有职能部门召开质量会议，明确各职能部门在质量管

理活动中的职责权限，以及工作重点和下一步工作方案。

二、稳扎稳打、贯彻执行阶段(约用时1个月)具体工作有：

(1)规范公司各种流程、程序和制度。主要有：生产流程、物料

运转流程、质量控制流程、新产品开发流程(包括试样)、质量事故

申报处理流程、《标识与可追溯性控制程序》《产品检验与实验控

制程序》《不合格品控制程序》《纠正与预防措施控制程序》《采

购控制程序》《生产过程控制程序》、生产车间管理制度，仓库管

理制度，物料管理制度(包括采购、出入库等)，薪酬管理制度，绩

效考核管理制度等。

(2)各部门需要添加执行的制度及相关表格记录。详见文件1

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(3)将质量指标分解，纳入管理人员考核。具体考核办法详见

《绩效考核之质量指标》。

三、检查总结，持续改进阶段(约用时2—4个月)

质量问题涉及到公司内部管理的方方面面，从质量事故的发生、

分析、整改到监督反馈，反映出公司各个环节的管理漏洞和不足，

是一个系统性的问题，每起事故的发生都有其必然性和偶然性，要

透过现象看到本质，从根本上解决问题的根源，再建立起有效的管

控机制，才能避免问题的再次发生。

通过实施以上两个环节的各质量整改，会解决一些质量问题和管

理上的弊端，可能会出现一些新的负面的质量因素，只能不断优化

和改进工作的方式方法才能不断实现公司的质量目标。

四、制度化，规范化，标准化阶段

通过几个月的整改和完善，基本可以形成符合目前实际情况的质

量管理体系，各部门和各个岗位也能认识到自己在质量管理中所扮

演的角色，可先由人力资源部编写各部门部门职责、各岗位职位说

明书，进一步优化薪酬管理制度，提高员工的工作积极性，是公司

进入良性循环的发展模式，通过绩效考核对职能部门和岗位进行工

作优化，达到人事相宜。其次，生产系统应导入IE管理(工业工程

管理),设计合理的价值流图和工位分析，使生产效率进一步提高，

员工的工作进一步标准化，从而减少员工的劳动强度和出错的几率。

最后，要重视员工专业技能的培养，使员工操作熟练，准确，达到

标准化作业。为以后的标准产能和定额管理做好准备。

对20xx年x月x日-3月16日质检整改情况的报告已整改完成

事项占64%，未整改完成事项36占%已整改完成事项：

1、418、420、427、815直升杯茶杯内浮灰及水迹、浴缸旁玻璃

水迹均已清理;

2、421、511、537、546、611、612、620、718、723浴室地面

毛发及污渍已清理;

3、612、816电视机部分频道图像不清晰，已向施工方发送书面

通知维修;

4、420地毯上火柴和427床头板上污迹均清理;5、4F、5F、7F

员工电梯处餐具已回收;

6、806小