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Q/HT
***********序文件
Q/****CX-MP10-202XA
归零管理程序
编制：
审核：
批准：
202X-05-25发布202X-06-01实施
****************限公司发布
程序管理文件编号：Q/**CX-MP10-202X
生效日期：202X.6.1
归零管理程序版本：A
第1页共12页
1目的
为彻底消除质量隐患、解决质量问题和避免问题的重复发生，针对严
重或重大质量问题采取归零管理，特制订本管理程序。
通过质量问题归零的实施可以准确定位问题，深入剖析问题的原因和
机理，有效识别质量管理体系的薄弱环节，改进管理，优化流程，完善规
章制度，提升管理能够能力。
2适用范围
本管理程序适用于顾客所明确指出的严重或重大质量管理的归零管理
工作。
3引用文件
下列文件对于本程序的作用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包
括所有的修改单）适用于本文件。
GJB9001C-2017质量管理体系要求
GJB1405A-2006装备质量管理术语
GB/T29076-2012航天产品质量问题归零实施要求
**T/BM-2017保密制度汇编
4术语和定义
本程序文件的术语和定义引用《GJB1405A-2006装备质量管理术语》，
该标准中确定的术语和定义适用于本程序文件。
4.1质量问题归零
程序管理文件编号：Q/**CX-MP10-202X
生效日期：202X.6.1
归零管理程序版本：A
第2页共12页
对在设计、生产、试验、服务中出现的故障、事故、缺陷和不合格等
问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施，以从
根本上消除问题，避免问题重复发生的闭环活动。
4.2技术归零
针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、
措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告、技术
文件和相关证明材料的活动。
4.3定位准确
确定质量问题发生的准确部位。
注：定位准确是要找到问题发生在哪个环节、哪个产品、哪个部件、
哪个零件或哪个电子元器件，确定解决质量问题发生的最低一级故障产品
的异常状态及其基本原因。
4.4机理清楚
通过分析、计算或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。
注：机理清楚是确保质量问题归零彻底的关键，梳理问题和原因的因
果关系，支持并证明发生问题原因的正确性，为制定措施提供依据。
4.5问题复现
通过试验或其他验证方法，复现发生的质量问题，证实定位的准确性
和机理分析的正确性。
程序管
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