汽轮机解体报告.docx

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****** 发电

#1机大修汽轮机本体解体报告

*******工程

2015年08月05日

#1机组于2015年7月15日停机,7月22日停盘车。7月24日#1机房所有设备停运,办理工作票。7月27日揭低压外缸。7月28日揭高中压外缸。7月29日揭低压缸。7月29日揭高中压缸。8月2日高中压转子装车返厂。8月2日抽发电机转子。

一、解体中发现的问题

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1、中压进汽导汽管法兰双头螺栓拆出时1条螺栓螺纹咬死,汇报甲方后割除。螺栓图号CH01A.083.011、螺母图号CH01A.083.013,申请购买备品。

更换新螺栓

更换新螺栓

2、高压外缸结合面拆出时1条螺栓螺纹咬死,汇报甲方后割除,螺栓规格31/2

×1260,图号CH01.019.005,螺帽规格31/2×160,图号CH01.019.146申请购买

更换新盘车,估计08

更换新盘车,估计08月15日左右到厂

更换新螺栓

更换新螺栓

3、对#1机组进行大修,在吊出盘车时,发现盘车损毁严重,其中盘车桥架变形扭曲,齿轮磨损短缺。建议返厂。

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4、吊出轴承进行宏观检查时发现#4、#6轴承上半瓦块有明显的脱胎现象。建议

电厂联系补焊更换瓦块。

电厂联系补焊

栓图号CH01A.027.062

栓图号CH01A.027.062。A低压缸持环中分面一条螺栓螺帽开裂,汇报甲方后割

除,螺栓图号CH01.041.2.005-28。

更换新螺栓,将持环割开的孔补焊磨平

6、低压A转子电表端对A轮瓢偏、晃度超标。

此次不做处理

3

4

2

5

1

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表B1

6

表B2

8

7

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B1

B2

B1-B2

A

1-5

2.00

2.00

0

2.02

2-6

1.99

2.00

-0.01

2.03

3-7

1.97

2.01

-0.04

2.02

4-8

1.95

2.02

-0.07

1.99

5-1

1.95

2.03

-0.08

1.97

6-2

1.96

2.03

-0.07

1.97

7-3

1.98

2.02

-0.04

1.97

8-4

设计值

1.99

2.01

瓢偏度≤0.02

-0.03

1.99

瓢偏≤0.03

实测值

0.04

0.06

重新调整A低压转子电端7、测量发现#1、#2轴承与瓦套配合紧力过小。

重新调整

A低压转子电端

#1左侧0.16间隙,右侧0.16间隙(技术要求0--0.05紧力)

高压转子返厂,厂家处理表A.342#2左侧0.41间隙,右侧0.24间隙

高压转子返厂,厂家处理

表A

.

3

4

2

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.

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高压转子联轴器

表测点

B1

B2

B1-B2

A

1-5

1.79

1.85

-0.06

2.00

2-6

1.81

1.83

-0.02

1.93

3-7

1.83

1.81

0.02

1.84

4-8

1.84

1.80

0.04

1.80

5-1

1.83

1.81

0.02

1.83

6-2

1.84

1.85

-0.01

1.90

7-3

1.80

1.86

-0.06

1.98

8-4

标 准

1.79

1.86

瓢偏度≤0.02

-0.07

2.02

晃度A≤0.03

最大偏差

0.055

0.22

最大

1

2

3

4

5

6

7

8

弯曲

主油

2.00

2.02

2.01

2.00

2.00

2.00

2.00

2.00

0.01

泵处

#1轴

2.00

2.01

2.01

2.00

2.00

2.01

2.01

2.00

0.01

承处

高排

2.00

2.00

2.01

2.01

2.04

2.04

2.03

2.00

0.02

高8

2.00

2.01

2.03

2.05

2.07

2.07

2.04

2.00

0.035

高1

2.00

1.99

2.07

2.06

2.12

2.11

2.05

2.00

0.06

中压

2.00

2.03

2.07

2.10

2.10

2.09

2.04

1.99

0.045

进汽

中压

2.00

2.08

2.12

2.16

2.13

2.08

2.00

1.97

0.095

3级

电端

2.00

2.04

2.05

2.05

2.05

2.03

2.00

1.99

0.03

轴封

#2轴

2.00

2.01

2.01

2.00

2.00

2.01

2.01

2.01

0.005

电端

2.00

1.93

1.84

1.81

1.84

1.90

1.98

2.03

0.11

对轮

对轮

9、在检查时发现左侧高导管弹簧室顶杆不吃力

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