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二十种注塑原料特性及工艺

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物：典型应用范围:计算机和商业机

器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条

件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于

塑件。注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的

优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材

料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物：典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以

及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工

艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。熔化温度：235~300C。模具温度：

37~93C。化学和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几

何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。收缩率在0.5%左右。

PE-HD高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

注塑模工艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220~260C。对于分子较大的

材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使

用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减

小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面

的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力：700~1050bar。注射速

度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。

可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。

化学和物理特性:PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性

以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的

特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为

0.91~0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~0.94g/cm3，称之为第

二类型PE-HD；对于密度为0.94~0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性

很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强

度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应

力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD

当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。

PE-LD低密度聚乙烯典型应用范围:碗，箱柜，管道联接器

注塑模工艺条件:干燥：一般不需要熔化温度：180~280C模具温度：20~40C为了实现冷却

均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距

离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。注射压力：最大可到1500bar。保压压力：最大可到

750bar。注射速度：建议使用快速注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口

PE特别适合于使用热流道模具。

化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具

有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在

0.91~0.925g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94g/cm3之间，

那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温

下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发

生环境应力开裂现象。

PEI聚醚酰亚胺应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），

电器及电子设