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生产组织管理办法

为了加强对安全生产的组织管理，防止和减少安全生产事

故的发生，保证矿井生产系统安全高效运转，确保我矿顺利实

现产能突破600万吨的生产目标，特制定如下生产组织管理办

法：

一、采掘工作生产组织

1、各采掘区队每月初按照生产经营计划，将生产任务逐旬

分解，排好每日计划，围绕班、日、旬、月计划组织均衡生产。

2、各采掘区队值班队长、带班队长、生产班长要认真组织

当班生产，克服各种困难，排除隐患，抓好安全生产，确保完

成当班作业计划，并为一下班安全生产工作打好基础，否则值

班队长组织当班人员到调度室参加讨论。

3、在作业地区遇到地质构造、水害等其他因素的影响时，

区队及有关科室要超前考虑解决方案，并在生产矿长或分管矿

长的组织下，制定详细的生产组织方案，快速有效的解决各类

安全生产隐患或问题，以避免生产停滞。

4、每周五在生产例会上，各区队队长总结汇报当周的生产

情况，未能完成生产任务区队必须说明原因。制定下周详细的

生产组织计划，并以书面形式交调度室。

5、若未能按时完成当日生产计划，区队长必须在每天19:00

的矿长办公会上说明原因，由有关领导和相关单位协助解决存

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在的主要问题，并布置有效解决方案。

6、若发生机电运输事故，带班队长或班组长必须在10分

钟内向调度室汇报。事故处理时间超过30分钟，机电队长要及

时赶到现场，现场仍不能查明原因，无法解决时，现场带班人

员必须及时与调度室联系，由调度室通知机电科及分管机电副

总在1小时内赶到现场处理事故。

7、区队向调度室汇报的开拓掘进、推进进尺必须准确，严

禁弄虚作假，掘进工作面若月底汇报进尺累计数据与实际验收

数据错差超过3%，综采工作面错差超过2%，则按照生产管理

规定对责任区队管理人员进行严肃处罚。

8、若生产作业现场存在生产隐患或安全问题，有关管理人

员或职能科室在责令停产的同时，必须向调度室和生产矿长汇

报，快速研究解决方案解决问题，恢复生产。

9、各采掘区队严禁隐瞒安全生产事故，切实加强现场重要

部位、关键环节和重点工作的管理工作，保证责任地区安全生

产工作正常有序的开展。

10、采掘工作面严格执行安全质量标准化标准和作业规程

要求，为正常生产打好基础，迎接各类检查时原则上不能影响

正常生产，要做到质量标准动态达标。

11、各采掘工作面必须建立完善的排水系统，做到系统等

水，排水泵排水能力必须在涌水量的2倍以上，掘进工作面排

水泵能力不能小于300m3/小时。出现底板出水和顶板淋水时，

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及时挖水沟、沉淀池和泵坑，确保出时不影响生产工作做到有

序进行。

12、各采掘工作面必须严格按照管理规定安装风、水管路

上的压力表。

13、各掘进区队必须严格按照作业规程要求，及时延伸风

水管路、排水管路、液压支柱和道轨。

14、各采掘区队必须配合好责任地区的钻探注浆工作，做

好钻场的物料、设备运输工作，确保钻场供风、供水、供电系

统的可靠有效。

15、掘进工作面矸石、炭块长度超过300mm时必须破碎，

严禁直接进入胶带运输系统。

16、各采掘区队必须制定每个工种的交接班流程，现场员

工规范操作，提高交接班效率，尽可能保证足够的生产时间，

交接班期间设备停转时间不能超过30分钟。

17、各采掘工作面每日检修时间不能超过三个小时，原则

上时间为9:00-12:00，采掘区队必须制定严格的检修制度，实

行谁维护谁负责的原则进行考核管理，每次检修时间超过三小

时的必须将作业计划分解责任落实到人，并填写详细的检修记

录。

18、各采掘区队必须制定系统、完善的检修计划，消除系

统或设备检修盲区、死角，做到超前检修、预防为主，以保证

生产系统各种设备的完好可靠运转。区队必须认真制定检修计

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划，并严格按照值班矿领导批准的方案进行检修作业。

二、机电运输工作的生产组织

1、各区队必须制定月度机电设备检修计