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贵金属压延加工中的产品质量检测

考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________

第一部分单选题（本题共15小题，每小题2分，共30分．在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）

1.贵金属压延加工中，以下哪种检测方法是用来检测金属表面缺陷的？()

A.目视检查

B.硬度测试

C.金相显微镜

D.紫外线照射

2.在贵金属压延加工中，影响产品尺寸精度的因素不包括以下哪一项？()

A.压延力

B.材料温度

C.模具磨损

D.天气变化

3.下列哪种检测工具常用于检测贵金属的密度？()

A.卡尺

B.洛氏硬度计

C.电子天平

D.折射仪

4.在贵金属压延加工过程中，对产品进行拉伸测试的目的是什么？()

A.检测产品的韧性

B.检测产品的硬度

C.检测产品的导电性

D.检测产品的光泽度

5.以下哪种方法不适合用来检测贵金属压延制品的表面光洁度？()

A.投影仪

B.光泽度计

C.针触式表面粗糙度计

D.红外线热成像

6.贵金属压延加工中，下列哪种情况可能会导致产品出现翘曲变形？()

A.压延力过大

B.压延力过小

C.材料温度过高

D.模具设计不合理

7.用于贵金属压延加工的原料，其内部晶粒大小会影响产品的哪些性能？()

A.硬度和韧性

B.导电性和热导率

C.抗拉强度和延伸率

D.以上所有性能

8.以下哪项不是贵金属压延加工中常用的质量检测指标？()

A.尺寸精度

B.表面光洁度

C.密度和硬度

D.颜色和味道

9.在贵金属压延加工过程中，为什么要对模具进行定期检查和维护？()

A.确保产品尺寸稳定

B.提高生产效率

C.防止模具磨损影响产品质量

D.A和B

10.以下哪种检测方法不适用于检测贵金属压延制品的内部裂纹？()

A.X射线检测

B.超声波检测

C.磁粉检测

D.涡流检测

11.在贵金属压延加工过程中，如何判断材料是否达到最佳加工温度？()

A.观察材料颜色变化

B.使用红外线测温仪

C.依据材料硬度变化

D.以上方法均可

12.贵金属压延制品在哪个环节进行热处理，以改善其性能？()

A.压延前

B.压延过程中

C.压延后

D.包装前

13.以下哪种方法不适用于检测贵金属压延制品的化学成分？()

A.光谱分析

B.X射线荧光光谱分析

C.电感耦合等离子体质谱

D.目视检查

14.在贵金属压延加工中，如何预防产品出现氧化现象？()

A.控制加工环境中的氧气含量

B.在材料表面涂抹防氧化涂料

C.使用惰性气体保护

D.A和B

15.在贵金属压延加工中，下列哪种设备主要用于提高产品的尺寸精度和表面光洁度？()

A.精密压延机

B.砂轮抛光机

C.高频淬火设备

D.真空热处理炉

第二部分多选题（本题共15小题，每小题2分，共30分．在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）

1.贵金属压延加工中，以下哪些因素会影响产品的表面质量？()

A.压延速度

B.模具材料

C.材料硬度

D.环境湿度

2.以下哪些方法可以用来检测贵金属压延制品的内部缺陷？()

A.超声波检测

B.磁粉检测

C.X射线检测

D.目视检查

3.贵金属压延加工过程中，以下哪些措施有助于提高产品的尺寸稳定性？()

A.控制材料温度

B.定期检查模具

C.减少压延道次

D.增大压延力

4.以下哪些检测工具适用于贵金属压延制品的硬度测试？()

A.洛氏硬度计

B.布氏硬度计

C.维氏硬度计

D.卡尺

5.贵金属压延加工中，以下哪些因素可能导致产品出现变形？()

A.材料不均匀

B.压延力不稳定

C.模具设计不合理

D.环境温度变化

6.以下哪些方法可以用来改善贵金属压延制品的机械性能？()

A.热处理

B.冷加工

C.退火处理

D.表面硬化

7.在贵金属压延加工中，以下哪些环节需要注意防止产品氧化？()

A.压延过程中

B.材料储存

C.热处理环节

D.产品包装

8.以下哪些因素会影响贵金属压延制品的导电性能？()

A.材料纯度

B.晶粒大小

C.材料硬度

D.表面粗糙度

9.在贵金属压延加工中，以下哪些检测指标与产品的使用性能相关？()

A.抗拉强度

B.延伸率

C.硬度

D.表面光洁度

10.以下哪些方法适用于贵金属压延制品的表面处理？()

A.抛光

B.拉丝

C.酸洗

D.喷涂

11.贵金属压延加工中，以下哪些设备属于精密加工设备？()

A.数控压延机

B.精密磨床

C.高频淬火设备

D.真空热处理炉

12.以下