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关于路面水泥稳定碎石基层现场质量控制与管理

摘要:水泥稳定碎石基层施工现场质量控制与管理受到水文、气候、人员、

原材料、机械设备、施工工艺等一系列因素的综合影响，需要施工人员严格按要

求施工，注意施工过程中的一些关键性环节。

关键词:道路工程，基层，水泥稳定碎石

Abstract:Thesynthesisofaseriesoffactorsofcementstabilizedmacadambase

constructionsitequalitycontrolandmanagementbythehydrology,climate,personnel,

rawmaterials,machineryandequipment,constructiontechnology,construction

personnelinstrictaccordancewiththerequirementsofconstruction,payattentionto

somekeylinksintheconstructionprocess.

Keywords:roadengineering,base,cementstabilizedmacadam

水泥稳定碎石因其初期强度高，强度随龄期增长快，具有良好的板体性

和较高的强度，抗渗性和抗冻性也均较好，被广泛用作沥青混合料和水泥混凝土

面层的下承层。但由于水泥稳定碎石的材料、级配、水泥用量、摊铺碾压以及工

后养生在实际施工中较难控制，使用后常产生裂缝，裂缝反射导致沥青面层破坏。

为了减少反射裂缝的发生，确保水泥稳定碎石基层的施工质量，有必要有针对性

地对其加强施工控制。

1工程概况

本工程为某高速公路路面第二合同段，起点桩号为K22+000，终点桩号为

K47+000，全长25km，设计行车速度为100km/h，双向四车道。通过对当地

交通组成调查发现，运煤车辆等重载车辆较多，因此本工程路面结构根据不同车

辆轴载(特重、重车道路面)分别进行了设计。

2原材料及配合比设计

2．1原材料

1)水泥。水泥宜采用强度等级不低于42．5级的早强缓凝水泥，水泥初凝

时间不小于3h、终凝时间不小于6h，以保证有足够充分的时间进行后续的摊

铺、整平和碾压工艺。2)集料。集料压碎值应不大于28%，最大粒径不宜超过

31．5mm，粗集料针片状含量宜不大于15%，建议可按照9．5mm～26．5mm，

4．75mm～9．5mm，2．36mm～4．75mm，0mm～2．36mm四档粒

径集料来进行配合比设计。3)水。凡饮用水皆可使用。

2．2配合比设计

取工地实际使用的集料，分别进行水洗筛分，按照颗粒组成进行计算，确定

各种集料的组成比例。其中水泥稳定碎石混合料的级配应符合表1的规定。为

了减少施工时可能产生的离析，建议配合比设计时级配曲线按S形进行调整，

尤其应注意关键筛孔的通过率，如4．75mm以上筛孔通过率宜处于级配上限与

中值之间，2．36mm以下筛孔通过率宜处于级配中值与下限之间，0．6mm和

0．075mm筛孔的通过率使之尽量靠底线，0．075mm筛孔通过率宜在2．5%

左右，小于0．075mm的颗粒含量不应大于3．5%。

另外，在满足设计强度的同时应尽量减少水泥用量(宜不大于5%)和细集

料的比例，还要控制好施工时的含水量。

3施工工艺及施工质量控制

3．1下承层准备

水泥稳定碎石施工前，要求底基层表面应平整、坚实，并具有规定的路拱，

表面无浮土、杂物等，并将底基层表面洒水润湿。路面底基层验收合格后，放出

中线及基层边线，沿中线支模，装载机配合人工培路肩土并压实。沿中线桩号钉

钢桩并挂钢丝，钢桩间距为直线段10m设一桩，曲线段5m设一桩。松铺系数

一般