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焦炉维护检修规程
山西焦化股份有限公司焦化二厂
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目录
第一章主要技术参数
第二章检修周期和检修内容
第三章检修方法和质量标准
第四章试车与验收
第五章职业健康安全与环境保护注意事项
第六章维护及常见故障处理
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焦炉维护检修规程
第一章主要技术参数
一、设备结构简述及技术参数
1、炭化室:炭化室是一个长方形的空间,煤料在炭化室中进行高温干馏。炭
化室是由两侧燃烧室、炉顶和两侧炉门封闭起来的空间,其顶部设有装煤孔。
2、燃烧室:燃烧室位于炭化室的两侧,是煤气和空气进行混合并燃烧的空间。
以供给煤料在炭化室中干馏时所需的热量。
3、斜道:斜道位于炭化室和燃烧室的下面,是燃烧室与蓄热室相连接的通道。
进入燃烧室的煤气、空气及排出的废气都要通过斜道。
4、蓄热室:蓄热室在斜道下部,通过斜道与燃烧室相通。它是用来回收废气
热量并预热和分配煤气和空气的空间。
5、炉顶:炭化室盖顶砖以上的部分称为炉顶区。在炉顶区设有装煤孔、上升
管孔、看火孔及拉条沟等。炉顶区要有一定的厚度,以承载装煤车的荷重,并有防
止散热的作用。
6、烟道与烟囱:烟道分机、焦侧分烟道和总烟道。烟道的作用是汇集焦炉加
热系统排出的废气并从烟囱排出。烟囱在浮力的作用下,产生足够的吸力,促使焦
炉加热系统内产生气体流动。
7、基础
基础位于焦炉的底部,它支撑整个炉体及所属设备和机械,因此要求基础必须
牢固。
二、设备的主要性能
1、工作介质:配合煤。
2、装煤量:28.5t(干煤)
3、结焦时间:20小时
4、最高标准温度:机侧1295℃,焦侧1355℃。
第二章检修周期和检修内容
(一)检修周期
1、小修每月一次;
2、中修120个月一次;
3、大修240个月一次
(二)大中修依据
1、大修依据
(1)2~3立火道的炭化室炉头墙损坏数占一侧总数的60%以上,无法维持安全生
产;
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(2)炉体伸长总量,二线超过400mm,蓄热室墙,斜道区窜漏严重,耗热量较正
常高出30%;
(3)斜道区、蓄热室大面积烧塌,使炉体出现不均匀下沉,无法维持正常生产;
(4)炭化室墙变形较大,经常出现难推的炉数占全炉20%以上,又不适宜进行局
部翻修。
2、中修依据
(1)损坏1~2火道的炭化室炉头墙,有一侧占全炉的60%以上;
(2)部分炭化室或蓄热室损坏,用一般热修方法无法恢复正常生产;
(3)焦炉一侧60%以上的护炉铁件损坏严重,失去保护炉体作用,冒烟着火严重,
正常生产难以维持。
(三)检修内容
1、小修
(1)矫正或更换部分炉室的钢柱、保护板、拉条和炉门框;
(2)清扫、修理或更换部分蓄热室格子砖和废气坨;
(3)修理或更换部分上升管、桥管、蝶阀和水封阀连接短管;
(4)修理或更换部分炭化室的炉底砖;
(5)清洗检查或更换交换旋塞,检查更换煤气和废气交换行程链条;
(6)更换部分装煤孔座,看火孔座及装煤孔盖;
(7)修补蓄热室封墙,抹补双叉部与小烟道接口。
2、中修
(1)拆除重砌部分焦炉砌体;
(2)矫正、调直、加固或更换部分护炉铁件;
(3)检修或更换部分荒煤气导出系统管件;
(4)检修四大车轨道、摩电道。
3、大修
(1)全部拆除重砌部分焦炉砌体;
(2)更换护炉铁件;
(3)更换加热煤气系统的设备管件;
(4)更换荒煤气导出系统管件;
(5)检修或更换推焦车、装煤车、拦焦车、电机车及其轨道、摩电道。
(6)影响生产发展的设备、设施进行必要的技术改造;
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