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焦炉维护检修规程

山西焦化股份有限公司焦化二厂

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目录

第一章主要技术参数

第二章检修周期和检修内容

第三章检修方法和质量标准

第四章试车与验收

第五章职业健康安全与环境保护注意事项

第六章维护及常见故障处理

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焦炉维护检修规程

第一章主要技术参数

一、设备结构简述及技术参数

1、炭化室：炭化室是一个长方形的空间，煤料在炭化室中进行高温干馏。炭

化室是由两侧燃烧室、炉顶和两侧炉门封闭起来的空间，其顶部设有装煤孔。

2、燃烧室：燃烧室位于炭化室的两侧，是煤气和空气进行混合并燃烧的空间。

以供给煤料在炭化室中干馏时所需的热量。

3、斜道：斜道位于炭化室和燃烧室的下面，是燃烧室与蓄热室相连接的通道。

进入燃烧室的煤气、空气及排出的废气都要通过斜道。

4、蓄热室：蓄热室在斜道下部，通过斜道与燃烧室相通。它是用来回收废气

热量并预热和分配煤气和空气的空间。

5、炉顶：炭化室盖顶砖以上的部分称为炉顶区。在炉顶区设有装煤孔、上升

管孔、看火孔及拉条沟等。炉顶区要有一定的厚度，以承载装煤车的荷重，并有防

止散热的作用。

6、烟道与烟囱：烟道分机、焦侧分烟道和总烟道。烟道的作用是汇集焦炉加

热系统排出的废气并从烟囱排出。烟囱在浮力的作用下，产生足够的吸力，促使焦

炉加热系统内产生气体流动。

7、基础

基础位于焦炉的底部，它支撑整个炉体及所属设备和机械，因此要求基础必须

牢固。

二、设备的主要性能

1、工作介质：配合煤。

2、装煤量：28.5t（干煤）

3、结焦时间：20小时

4、最高标准温度：机侧1295℃，焦侧1355℃。

第二章检修周期和检修内容

（一）检修周期

1、小修每月一次；

2、中修120个月一次；

3、大修240个月一次

（二）大中修依据

1、大修依据

（1）2~3立火道的炭化室炉头墙损坏数占一侧总数的60%以上，无法维持安全生

产；

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（2）炉体伸长总量，二线超过400mm，蓄热室墙，斜道区窜漏严重，耗热量较正

常高出30%；

（3）斜道区、蓄热室大面积烧塌，使炉体出现不均匀下沉，无法维持正常生产；

（4）炭化室墙变形较大，经常出现难推的炉数占全炉20%以上，又不适宜进行局

部翻修。

2、中修依据

（1）损坏1~2火道的炭化室炉头墙，有一侧占全炉的60%以上；

（2）部分炭化室或蓄热室损坏，用一般热修方法无法恢复正常生产；

（3）焦炉一侧60%以上的护炉铁件损坏严重，失去保护炉体作用，冒烟着火严重，

正常生产难以维持。

（三）检修内容

1、小修

（1）矫正或更换部分炉室的钢柱、保护板、拉条和炉门框；

（2）清扫、修理或更换部分蓄热室格子砖和废气坨；

（3）修理或更换部分上升管、桥管、蝶阀和水封阀连接短管；

（4）修理或更换部分炭化室的炉底砖；

（5）清洗检查或更换交换旋塞，检查更换煤气和废气交换行程链条；

（6）更换部分装煤孔座，看火孔座及装煤孔盖；

（7）修补蓄热室封墙，抹补双叉部与小烟道接口。

2、中修

（1）拆除重砌部分焦炉砌体；

（2）矫正、调直、加固或更换部分护炉铁件；

（3）检修或更换部分荒煤气导出系统管件；

（4）检修四大车轨道、摩电道。

3、大修

（1）全部拆除重砌部分焦炉砌体；

（2）更换护炉铁件；

（3）更换加热煤气系统的设备管件；

（4）更换荒煤气导出系统管件；

（5）检修或更换推焦车、装煤车、拦焦车、电机车及其轨道、摩电道。

（6）影响生产发展的设备、设施进行必要的技术改造；

（