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划线
划线是利用划线工具,按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工界线,称为划
线。(毛坯--已具有所要求的形体,需要加工才能制成零件的半成品,通常指铸件或锻件。)
划线是钳工的先行工序,是钳工操作的第一个步骤,工件在加工的过程中,划线起着重要
的指导作用。如;在工件上钻孔,要通过划线确定孔的位置。加工锤头(实习考核件)也要先
划出锤头形状,然后再进行加工,不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。
一、划线简介
1)划线的种类
划线分为平面划线和立体划线两种。
平面划线:是在工件或毛坯的一个平面上划线。
立体划线:是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面上划线即
在工件的长、宽、高三个方向划线。
2)划线的基本要求
1.线条清晰均匀、定形、定位尺寸准确。
2.划线精度一般为0.25~0.5mm。
3.工件的加工精度不能完全由划线确定,而应在加工过程中通过测量
来保证。
3)划线的主要作用
(1)确定加工面的加工位置和加工余量,使加工有明显的界限。
(2)便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正定位。
(3)还可以及时发现不合格的毛胚从而及时处理,以避免不必要的浪
费。
(4)还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救,提高毛坯的利
用率。
二、主要划线工具
划线的工具很多,按用途分有以下几类:
基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。
1)基准工具
划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固,上平面要
保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞或敲击其表面,要注意其
表面的清洁。长期不用时,应涂防锈油防锈,并盖保护罩。
划线平板的使用方法
1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整;铸铁平板除具有钢制平板
用途外,经压砂后可作研磨工具;大理石平板不须涂防锈油脂,且受温
度影响较小,但湿度高时易变形。
2、0、1、2级平板一般作检验用,3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳,一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承
点须垫平垫稳,但不可破坏水平,且受力须均匀,以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多,使用中避免热源的影响
和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
2)直接划线工具
直接划线工具有划针、划规、划卡、划线盘和样冲。
a.划针
是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢丝制成,尖端磨成
15°~20°的尖角,并经过热处理,硬度达HRC55~60。
划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动,并向外侧倾斜15°~20°,
向划线方向倾斜约45°~75°,要尽量做到一次划成,以使线条清晰、
准确。
b.划线(针)盘
主要用于立体划线和工件位置的校正。
一般情况下,划针的直头用来划线,弯头用来找正。用划针盘划线时,
应注意划针装夹要牢固,伸出不宜过长,以免抖动。底座要保持与划线
平板紧贴,不能摇晃和跳动。
c.划规
是划圆或划弧线、等分线段、角度及量取尺寸等操作所使用的工具。
划规两脚长度要磨得稍有不等,两脚合拢时脚尖才能靠紧,划圆弧
时应将手力作用到作为圆心的一脚,以防中心滑移。其用法与制图中的
分规类同。
普通划规扇形划规弹簧划规长脚划规
d.划卡
也称为单脚划规,用来确定轴和孔的中心位置。其使用方法如图所
示。先划出四条圆弧线,再在圆弧线中冲一样冲点。
e.样冲
是在划好的线上冲眼用的工具,通常用工具钢制成,尖端磨成60°
左右,并经过热处理,硬度高达55~60HRC。冲眼是为了强化显示用划针
划出的加工界线;在划圆时,需先冲出圆心的样冲眼,利用样冲眼作圆心,
才能划出圆线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。
3)量具
量具有钢直尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。
其中高度游标尺能直接测量出高度尺寸,其读数精度和游标卡尺一
样,可作为精密划线工具
组合角尺
钢直尺直角尺
既是测量工具又是划线的导向工具
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