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第十章钢的热处理工艺
10-1
AC1
随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
AC1
1AC3以上20-30
组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
钢中的魏氏组织、带状组织等缺陷。
2AC1-AC3AC1-ACcm
完全退火代替完全退火达到消除内应力、降低硬度的目的
善切削加工性能。
3
主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。其目的是降低硬度、改善切削加
4
5、再结晶退火
缓慢冷却至室温的热处理工艺。其目的是使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶
状态。
6
然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其主要目的是消除铸件、锻轧件、焊接
10-2
AC3或Accm
的热处理工艺。正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。
1、改善低碳钢的切削加工性能。
2
3备。
4
10-3
应该采用正火工艺。
10-4
各种回火工艺相配合可以使钢在具有高强度高硬度的同时具有良好的塑韧性
将钢加热至临界点AC3或AC1
淬火法
单液淬火法操作简单、应用广泛
只适用于小尺寸且形状简单的工件,淬火应力大,不容易选择冷却能力和冷却特性较合适的冷
却介质
双液淬火法
分级淬火法降低
热应力
减小
工件变形、开裂
的倾向
2
、操作相对容易控制
只适用于尺寸较小的工件
等温淬火法
1
、
降低
热应力和组织应
形、开裂倾向
2
、
适宜处理形状复杂、尺
寸要求精密的工件
只适用于尺寸较小的工
件
10-5试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则。为什么过共析钢淬火
加热温度不能超过Accm
马氏体组织。亚共析钢通常加热至AC3以上30-50AC1以
上30-50℃.
1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm
Ms和Mf
的硬度和耐磨性
2
3
10-6
得的淬透层深度和硬度分布来表示。
面的深度。它与钢的淬透性、工件形状尺寸、淬火介质的冷却能力有关。
10-735mm45HRC
用40Cr
40Cr
根据手册可以查到40Cr35mm圆柱工件在油淬后的心部硬度
范围为34-50HRC
45HRC45HRC40Cr钢。
10-8有一40Cr50mm
40Cr
根据手册可以查到40Cr
28-43.5HRC
油淬后距中心3/4R33.5-50HRC
45-57HRC
10-9
服强度、塑性、韧性等性能都优于正火索氏体。
10-10
工件则发生开裂。
1
大钢件变形和开裂倾向。
2
3
快速通过CMs
10-11现有一批45-热处理-机械加工-
高频感应加热淬火-
10-12有一直径10mm的20
织。
10-13设有一种49012mm77mm40Cr
理。要求淬火后心部硬度大于45HRC22-33HRC。
试制定热
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