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防腐绝热工程施工技术方案
防腐绝热工程施工技术方案
本工程防腐绝热工程包括地下管道、钢结构、设备和工艺管
道防腐、绝热等。
1施工工序
材料检验涂刷底漆
材料检验
涂刷底漆
涂刷面漆
质量验收
工序交接检查
基体外表处理
材料检验固定件，支承件安装
材料检验
固定件，支承件安装
保温层施工
保温层隐XX检查
爱护层施工
工序交接检查
2施工方法
〔1〕防腐施工
1
1〕材料检验
.防腐蚀工程的原材料的技术指标应符合设计要求和GJ有关
标准，查验材料合格证，当材料合格证不全或有怀疑时，应按有
关规定取样抽检，合格后方可用于施工；
B.防腐蚀用的涂料应在其使用的有效期内，过期产品不得用
于施工中；
2〕施工留意事项
.施工环境温度宜为15－30℃，相对湿度不宜大于85％，
被涂覆外表的温度至少比露点温度高3℃，
B.不应在风、沙、雨、雪天进行室外涂漆；
C.防腐蚀涂料和稀释剂在贮存施工及枯燥中，不得与酸、碱
及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火；
D.查验材料包装的产品型号、名称、规格、出厂日期，按配
套施工进行标识存放；
3〕外表处理
.大面积的圆形设备，管道及钢结构外表处理接受喷砂除锈，
压缩空气压力为0.4-0.6Mp，砂子接受粒径为0.5-2.0mm的石
英砂。砂子要求净化，筛选，不含油污，含水量不应大于1%。
管子端部要用爱护盖盖住以防砂子进入。
B.喷砂除锈外表处理质量要求为S21/2级。
C.局部后期处理接受电动刷轮除锈，外表处理质量不得小于
St3级。
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4〕涂料配制
.防腐蚀涂料配制严格根据防腐蚀涂料产品说明书要求的配
比进行配制，称量精确，稀释剂的加入应依据气候状况可适当调
整，防腐蚀涂料配制与施工用的工具应保持洁净，不得随便混用；
B.防腐蚀涂料开桶后，必需密封保存；
C.涂料配制完毕后，先进行试喷，试刷，以不流淌，不出刷
纹，干后附着牢固和不龟裂为准；
5〕涂料施工
.设备、管子和管件防腐蚀涂层的施工，宜在设备、管子的
强度试验和严密性试验合格后进行，如在试验前进行涂刷，应将
全部焊缝预留，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯形，等试验合格后，
按设备和管子的涂层要求进行补涂；
B.钢结构组对前，应先涂完一遍底漆，并按上述要求进行预
留缝，组对后再进行底、面漆施工。
C.防腐蚀涂料的品种选用和涂层层数，厚度应符合设计要求；
D.喷砂后的基体应尽快喷或涂刷底漆，晴天不超过12小时，
潮湿天气只能在室内喷砂，且应在2小时内底漆施工完。
E.涂层施工方法可接受刷涂，滚涂，空气喷涂。
F.手工涂刷时，每次油刷沾油适量，涂刷应自上而下，从左
至右，先里后外，先斜后直，先难后易和纵横交叉地进行。涂层
厚薄匀称一致，无漏刷处。多遍涂刷时必需在一遍涂膜干后，才
可涂刷第二遍。
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G.利用压缩空气喷涂时，压力一般为0.2-0.4Mp，喷嘴与被
喷涂面的距离应为250-350mm，并成70-80角度，喷嘴移动
速度为10-15米/分钟。
H.涂层层数应符合设计要求，管道面层应顺介质流向涂刷。
涂层外表应平滑无痕，颜色一
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