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天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
高速过滤器压缩空气管道外网碰日上专项施工方案
编制单位：
编 制 人：
审核：
批准：
2015年4月20日
目录
天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
TOC\o1-1\h\z\u工程概况 1
编制依据 1
施工存在问题及解决措施 2
质量保证体系 3
安全管理及施工安全技术措施 5
天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
工程概况
本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管道与外网总管碰口施工，压缩空气为高速过滤器冲洗用，管道由厂区压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中，再由压缩空气罐接至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口，进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃，工作压力0.5Mpa。压缩空气管道和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气，施工时需在高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业，由于高架管廊存在各种介质管道，为避免发生安全事故，故需按此方案安全施工。
编制依据
本工程设计文件：
由中冶京诚工程技术有限公司设计，甲方提供的施工图，为：发电主厂房总布置图 292.72A102B02R-DE001高速过滤器压缩空气管道施工图 292.72A104A11B-WT002
现场的实际情况
高架管廊原有介质管道及动火点详见附图
相关规范
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011
《压力管道规范工业管道》 GBT20801.1-2006
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
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天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
施工存在问题及解决措施
存在问题
如附图所示，压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊，需在管廊上和厂区原有空气管道碰口，施工前需业主配合停气，管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道，使用电弧焊焊接，高架管廊上原有介质管道繁多，若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实，易发生安全事故。
相关措施
人员配备
为保证此工程安全可靠的施工，设置以下人员：
技术员
1名
负责全面技术、质量管理
安全员
1名
负责现场施工安全
施工工长
1名
负责现场施工安排及人员内部调整
管工
1名
管道对口、安装
焊工
1名
管道焊接
普工
1名
辅助工作
施工措施
施工前办理好动火手续及其他准备工作
施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底，并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规范。
现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督，并在施工时全程跟踪，在现场掌握施工动态，全程监督。
动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查，若发现有漏气等情况不得施工。
施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备，动火区域内实行烟火管制。
施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。
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天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
施工完成后对管道及管件的焊接质量、阀门的螺栓紧固等进行全面检查。
管道安装完成后进行压力试验及吹扫。
施工完成待检查完毕后配合业主送气。
质量保证体系
项目经理：
项目经理：
总工/技术负责人：
材料负责：
专业技术负责：
质量负责：
施工负责：
作业班组：
执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系
对于本工程施工中，严格按照质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运行，确保本工程施工从材料进场到竣工验收、维修保养全过程均有完善的程序管理和质保措施，使施工质量得到有力的保证。
质量管理目标
工程质量目标为确保工程质量符合已颁布的现行国家标准与规范的相应规定和要求。
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天津冶金集团轧三钢铁有限公司利用余热余压及煤气发电工程压缩空气管道外网碰口专项施工方案
管理组织机构
为使工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构。管理机构成员岗位职责是：
负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各专业使用材料的质量、施工质量及控制进度，确保工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。
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