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不良品退货流程含图

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不良品退货流程

首先，品质部先要明确不合格品的产生原因：是工废、还是料废。工废的话就

要追究生产部门责任，料废的话就要找供应商，同时加强进料检验。

生产开出退料单品管确认生产人员退仓仓库通知采购

采购通知供应商。原因是什么在退仓时都应该注明，只是仓库与采购沟通过程

中有问题，因为程序中没有规定要以什么方式来沟通（也就是没有特定的单

据），采购的制度就是没有书面性的文件就不受理。

在和供应商签订采购合同时，先把这些售后退货问题解决好。来料，制程，出

货后出现不良品如何处理都要先协商好。检验中挑选的不良品，由品管退仓

库，并通知采购找供应商来收货。仓库退货给供应商后，将数量的明细给采购

扣款。来料，制程，出货后出现不良品如何处理都要先协商好。制造过程中挑

选的不良品，由生产部门退仓库，仓库通知品管来检验，品管开出料废单据，

仓库通知采购退货给供应商，将退料数量明细给采购扣款。

其实在不良品处理问题上需要两个方面来做的:

A

1.返工、返修品由检验员直接退回生产拉线，由生产部门自行安排处理。

[这样做有两个好处：生产部门可以根据自己的生产计划安排返工返修，而不会

与正常生产发生过多冲突；返工返修品也要算在当日产量里，生产部门为完成

当天产量自然会在当天完成返工返修品的工作]，品管部门只需要每天统计相关

数据，制定出改善措施要求生产部门执行就好了。

2.报废品[包括返修时产生的报废零件]，必须由品管部门确认，并经评审会

批准才可报废，最好要有一套《废品考核奖罚制度》，这样可以让生产部门自

行评估报废的成本的[因为与他们的薪资挂钩了]，从根本上可以让报废品降低

的。

品保（品质保证员）与品管分开的，并且是实行的生产部门全检，品保抽检的

方式.

我们这边出现不良品，生产线先找工程分析原因。

B

1.原因是作业不良，生产线自己返工，是能追查到那段工序的。所以责任容

易区分。能返工就返工，不能返的，一律报废！

2..不良比例为%比，那直接禁用该周期该供应商产品，换另一供应商产品使

用。产线的不良品同仓库交换后，不良品一次性全部退货处理也可以同供应商

交换。当然只要是物料的原因，不管多少，供应商那边是一定能收到一份报告

书的。

不良品流程工作内容及其标准表

序号流程块工作内容或标准

作业员对所现场投入的物料查看标识的质量状态是否为合格

1材料使用品，如是属筛选加工使用的，则需关注来料缺陷项目，并根据

品保提供的不良限样对其物料进行筛选或加工使用。

作业员、检验员在制程中如发现物料标识合格而实际使用中有

2异常反馈1%以上不能满足加工要求或产品要求的，则需立即向现场的检

验员报告

现场检验员对作业员所反馈不良的情况进行实物验证，如检验

3验证确认

员不能确定处置的则立即汇报给检验班长处理

验证不良状况属实，则对生产车间使用的该种物料作不合格标

4登记标识隔离识，并督促生产车间物料员及时隔离，检验员在报表上详细记

录该物料的不良情况及可追溯的信息。

生产车间的物料员清查车间所有库存的该物料以及现场使用该

物料制成的半成品及成品，统计出具体数量报检验员做好标识

5数据统计

后隔离，检验员将不良样板、不良数据以及书面信息反馈交给

品保经理

品保经理收到信息反馈后立即通知采购部门进行评审确定处置

6不合格处置评审方案。

经评审作退货处理的由经理负责通知