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GRC预制构件工程技术要求
一、设计
1、预制构件应按围护结构进行设计，在进行结构设计计算时，不应考虑分
担主体结构所承受的荷载和作用,只应考虑直接施加于其上的荷载和作用。
2、预制构件及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对主体结构的位移
能力。
3、有抗震设计要求的预制构件，在设防裂度地震作用下经修理后，构件应
仍可使用，在罕遇地震作用下，构件不得脱落。
4、预制构件的设计，在重力荷载、设计风荷载、设防裂度地震作用、温度
作用和主体结构变形影响下，应具有安全性。
5、预制构件的预埋件、专用连接件的设计应符合JGJ133-2001要求；连接
螺栓应按国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）进行承载力计算；构件与专用连
接件间的固定螺栓应采用不锈钢螺栓，其直径不得小于10mm，专用连接件应通
过焊接与墙体预埋件或钢构件连接。
6、预制构件的预埋连接板的截面尺寸不宜小于40mm×4mm，并应经热镀锌
处理；预制构件的上、下两端连接板不应小于2个，两侧的构造连接板每侧不少
于2个，距上下端部距离不超过180mm，间距不超过500mm。
7、预制构件应采用上下两端紧固件固定的方式来进行安装固定。
8、当预制构件与主体结构间留有较大空间（或预制构件重心离主体结构较
远时）可在构件与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂。钢桁架或钢伸臂与主
体结构应可靠连接。钢桁架或钢伸臂应严格按设计图纸（或经原设计单位审查通
过的施工图纸）进行施工。
WORD版本
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9、预制构件予埋件应在主体结构施工时埋入，预埋部位的混凝土强度等级
不应小于C20，预埋件位置应准确。当没有条件采用予埋件连接时，应采用其它
可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力，具体见确认图纸。
10、预制构件单体长度不宜超过1.5m，单体重量不宜超过60kg，壁厚不得
小于20mm,超出上述规定，其连接件强度和数量应重新进行强度验算。
二、制作
1、预制构件所使用的原材料:耐碱玻璃纤维、硫铝酸盐增强水泥等，其技
术要求应符合国家现行标准《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572-1994、《低碱度
硫铝酸盐水泥》JC/T657-1997的规定。
2、预制构件采用的非标准五金件应有出厂合格证，并符合设计及国家现行
标准的规定。
3、预制构件采用的钢材、不锈钢材的技术性能要求和试验方法应符合国家
现行标准的规定；
4、加工预制构件所采用的设备、机具应保证构件加工精度的要求，量具应
定期进行鉴定，模具应定期维修。
5、预制构件的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及
花纹图案造型，均应符合设计要求。
6、预制构件加工允许偏差应符合下表：
厚度≤±2.0mm
长、宽≤±5mm
直径≤5mm
WORD版本
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对角线≤3mm
连接件中心距≤±2mm
7、预制构件的外观质量应符合下列规定：
长度：≤40mm
宽度：≤40mm
缺棱掉
数量：≤2处
角
长度:≤50mm
宽度≤0.2mm
裂缝
数量≤2处
各蜂窝面积之和
蜂窝麻≤3%
总面积×100%
面
每处蜂窝面积
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