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多排钻安全操作规程
一、开机前首先要检查油道是否畅通，气压是否充足（要求达
16bar）行程及起动上下是否正常，才能启动机台操作。根据图纸的
加工要求，调整好各排钻座之间距离和装好相应的钻嘴（注意左右
转向），锁紧机座，防止走位。
二、工作的横直孔如果距离太近，机台的横钻座与直钻座不得同
时进行钻孔动作，防止钻头相碰损坏机台和钻嘴。空车时（没有放
板），不得带钻嘴试车，以防损坏钻嘴和台。
三、在操作过程中必须集中精神，双手板起落和各钻
座范围内，进料时要注意输送带，双手不能放在板料处。
四、各种产品的圆孔，必须与工件垂直，加工各种部件，首先应
对照图纸进行自检，确保质量规格才能连续生产，并要经常抽检。
五、更换钻嘴时，必须用工具把钻嘴拧紧，同时要将六角丝对准
螺母，并在加工中经常检查有无松动现象。
六、钻嘴必须经常保持峰利，不得崩烂和发焦变现象，并清
理木屑。
七、在调整各机座在导轨上时，必须先用压缩空气吹净导轨
上的木屑，以免发生卡塞现象而损坏机器。
八、在工作过程中要经常排掉滤水器废水和注意油雾器的注油是
否足够，不少于1/3容量。注意检查各机座是否有异常情况，发现异
常情况及时停车处理。
九、工作完毕后，用压缩空气吹干净各机座、齿轮、丝杆、钻咀
木屑，并用软布擦净机台表面、钻座和导轨，拆出钻嘴保管好，
整理周围环境。
十、每月至少一次向钻座齿轮箱内加注适量的润滑油，每天下午
下班用压缩空气将各机座、齿轮、丝杆、导轨等打扫干净后注入适量
的润滑油。
十一、带手套作业。
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