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第PAGE1页共NUMPAGES7页矿井提升系统专项检查表

矿井提升系统专项检查表1次/月

矿井名称/位置：年月日

序号

检验项目

标准要求

检查结果

处置情况

检查人员

1、提升机房

1.1

照明

机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。

1.2

文明生产

地面及基础无油垢，无积水，平整光亮。

1.3

消防安全

灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足(0.2立方米以上的灭火砂)。

1.4

标志牌

“要害场所，闲人免进”牌、设备完好牌、设备包机牌及设备铭牌完整齐全规范。

1.5

温湿度

是否在安全范围内

1.6

消防设施、防护栅栏

机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。

1.7

图纸、制度

制动系统图、电气控制原理图、提升机的技术特征、提升系统图、岗位责任制和操作规程等，应悬挂在提升机室内。

1.8

旋转部位防护装置

外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。

1.9

最大载重量

罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。

2、提升装置

2.1

主轴、滚筒

检查提升机主轴、滚筒，不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。

2.2

滚筒无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳，无震动、噪音。

2.3

滚筒衬垫符合要求，磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。

2.4

双滚筒提升机活滚筒离合器动作灵活、齿轮啮合良好，能全部脱开或合上。油缸动作一致，不漏油，缸底与活塞间的最小间隙不得小于5mm。

2.5

滚筒上缠绕纲丝绳

钢丝绳在滚筒上排列均匀整齐、无压绳、咬绳现象。

滚筒上缠绕2层或2层以上纲丝绳时，需满足以下要求：

1、滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；

2、滚筒上必须设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳也可使用。

2.6

滚筒上缠绕钢丝绳的层数

滚筒上缠绕钢丝绳的层数：

1、立井升降人员或升降人员和升降物料的，应为1层；专为升降物料的，应为2层。

2、倾斜井巷升降人员或升降人员和升降物料的，应为2层；专为升降物料的，应为3层。

3、建井期间升降人员或物料的，应为2层。

4、如滚筒上装设过渡绳楔、滚筒强度满足要求且满足2.2a)项要求时可增加一层。

2.7

钢丝绳外观

钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，应立即更换。

2.8

钢丝绳有无断丝

竖井提升一个捻距内断丝＜5%；平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)＜10％；罐道钢丝绳＜l5％；倾角30°以下的斜井提升钢丝绳＜l0％。

2.9

钢丝绳表面磨损

以钢丝绳标称直径减少量为准计算，提升钢丝绳或制动钢丝绳＜l0％；

2.10

钢丝绳伸长

捻距或钢丝绳延长伸长0.5%；钢丝绳无严重扭曲或变形。

2.11

钢丝绳与连接装置U型卡数目和松紧情况

不少于5个绳卡卡紧，其间距200-300mm,再卡一视察圈，卡环卡在回头绳上，绳被压扁1/3-1/4直径。楔形连接装置回头绳不少于2个绳卡卡紧。

2.12

楔形连接装置

侧板、楔背、夹板、连板表面无裂纹；钢丝绳无滑动；楔形连接装置表面清洁；螺栓螺母紧固牢靠；销轴可靠、有防松措施。

2.13

钢丝绳由下层转至上层的临界段

也就是相当于1/4绳圈长；有无断丝；竖井提升一个捻距内断丝5%；斜井提升10%；每季度应将钢丝绳临界段窜动1/4绳圈位置。

2.14

钢丝绳绳头在滚筒上固定

钢丝绳绳头在滚筒上的固定：

应有特备的容绳或卡绳装置，钢丝绳绳头不应系在滚筒轴上；

2、绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角;

3、滚筒上应经常缠绕3圈以上钢丝绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。

2.15

特殊情况

提升钢丝绳在运行中遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

2.16

备注

每周对提升用钢丝绳进行一次详细的检查，留有记录并由相关负责人签字；

每月对提升用钢丝绳进行一次全面的检查，留有记录并由相关负责人签字；

3、提升机传动、制动系统

3.1

各系统

各零部件齐全完整，符合完好标准要求。

3.2

轴承

轴承在运行中转动灵活，平稳，无异响，润滑良好，