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《【数控加工实习报告】》

摘要：熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、

切削用量选择、程序编写等加工相关内容，并能够进行计算机仿真加工，开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统

是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换

铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的

使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，

认真完成每一次老师布置下来的任务

实习了四周，尽管时间比较短，但是也挺累的，但是学到的东西真的很多。至少对与机加的内

容我们有了初步的认识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我

们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受：

1.此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。也养成了我们办事要认真、耐心、注

意安全，可以说这是一次财富。

2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意

义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，

巩固了我们的所学的知识。

3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学

们真正学会、看明白。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制

而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的

工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝

试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同

学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们

的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能

力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所

收获，使这次实习达到了他的真正目的。

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我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造

的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造

的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联

系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控技术实习是一次很好的

学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本

教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被

老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要

颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会

多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道

的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多

么重要!

我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。

由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。

我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化

产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计

划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库

存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控

设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促