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钣金件结构设计准则

钣金件结构设计准则

1引言

薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差,不宜用于受横向

弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属,但因其特殊的几何形状厚度很小,

所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类:(1)下料:

它包括剪切和冲裁。(2)成形:它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接:它包括焊接、

粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外,要注意构件

的批量大小。

薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点:

(1)易变形,这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。

(2)薄板构件重量轻。

(3)加工量小,由于薄板表面质量高,厚度方向尺寸公差小,板面不需加工。

(4)易于裁剪、焊接,可制造大而复杂的构件。

(5)形状规范,便于自动加工。

2结构设计准则

在设计产品零件时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容

易,又能使材料节约,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注意以下制

造方面事项。

钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应

保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般

情况下,对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要

求。

如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点,这里推荐几条设计

准则。

2.1简单形状准则

切割面几何形状越简单,切割下料越方便、简单、切割的路径越短,切割量也越

小。如直线比曲线简单,圆比椭圆与其它高阶曲线简单,规则图形比不规则图形简单(见

图1)。

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钣金件结构设计准则

(a)不合理结构(b)改进结构

图1

图2a的结构只有在批量大时方有意义,否则冲裁时,切割麻烦,因此,小批量

生产时,宜用图b所示结构。

(a)不合理结构(b)改进结构

图2

2.2节省原料准则(冲切件的构型准则)

节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理,因此在薄板构件

的设计中,要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的构件

下料时效果显著,减少下角料的途径有:

(1)减少相邻两构件之间的距离(见图3)。

(a)不合理结构(b)改进结构

图3

(2)巧妙排列(见图4)。

(a)不合理结构(b)改进结构

图4

(3)将大平面处的材料取出用于更小的构件(见图5)。

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钣金件结构设计准则

(a)不合理结构(b)改进结构

图5

2.3足够强度刚度准则

⑴、带斜边的折弯边应避开变形区

⑵.两孔之间的距离若太小,则在切割时有产生裂纹的可能。

零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离

外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不

平行时,该最小距离应不小于材料厚度t;平行时,应不小于

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