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近年来炼焦行业的新变化

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近年来，全球钢铁、焦化行业从2001年的近20年来的最低潮，经历了2002年～2004年的最“火爆”时期，以及国家对钢铁、焦化等行业的宏观调控；到今年4月以来，全球钢铁行业又再度面临钢铁需求趋缓、钢材价格下滑，除中国以外的世界多数国家减少钢产量；前几年来钢铁和炼焦产业盲目重复建设矛盾凸显，炼焦和钢铁产业再次面临产能过剩、焦炭和钢材价格下降，钢铁企业经济效益下滑和大批焦化企业严重亏损的严峻挑战。四年来，我国炼焦行业历经了巨大的变化。

1.钢铁等行业巨大需求拉动，焦炭产量突破2亿吨

四年来，全球钢铁工业进入新一轮高增长期，也正是我国国民经济持续高速发展时期，大量消费焦炭的钢铁、机械、化工、有色金属、农机具生产，尤其是我国钢铁工业的高速度发展，强力拉动了炼焦生产的高速度发展。

全国粗钢和生铁产量继2001年分别达到15103万吨和14654万吨、2003年分别突破2亿吨后，2004年粗钢、生铁产量分别达到2.8亿吨和2.6亿吨以上，今年将分别突破3亿吨，达到3.4亿吨和3.2亿吨以上的更高记录；4年间，在全国粗钢和生铁产量年均分别递增20.71%和18.9%的巨大需求情况下，我国焦炭产量从2000年的12184万吨，增加到2004年的20966万吨；年均递增14.53%，其中2004年同比增长17.95%，当年全国焦炭表观消费量达到19465万吨，同比增长19.39%。2005年1～8月规模以上企业生产焦炭14847万吨，同比又增长28.43%，全年焦炭产量将可能突破2.3亿吨。

2.淘汰土焦(改良焦)，生产结构出现新变化

继1997年6原月国家经贸委等三部委限期淘汰土焦、1999年原国家经贸委16号令／公告《淘汰落后生产工艺和产品目录》、国务院国办发[2000]10号文件，明确规定关停工焦(改良焦)设施以来，到2004年5月27日国家发改委等9部委局发出《清理规范焦炭行业若干意见的紧急通知》、2004年12月16日国家发改委26号公告《焦化行业准入条件》、以及《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等有关法律的规定，进一步明确淘汰土焦(改良焦)，对土焦(改良焦)生产装置进行废毁处理等；2005年7月7日国家发改委发布业经国务院常务会议讨论通过的《钢铁产业发展政策》，进一步提高了钢铁工业装备水平和技术经济指标准入条件，要求现有企业通过技术改造达标：焦炉炭化室高度6米及以上，新上焦炉必须同步配套干熄焦装置并匹配收尘装置和焦炉煤气回收和脱硫装置，建设污水和废渣综合处理系统、煤气—蒸汽联合循环发电等设施，均极大地推进加大了淘汰关停土焦(改良焦)工作力度，土焦产量由1997年6778万吨下降到2004年的2680万吨，土焦产量比重从1996年的48.76%下降为2004年的12.81%。2005年将进一步减少和下降。

2004年全国生产焦炭20966万吨，其中机焦产量17583万吨，占83.9%；非机焦产量约为3383万吨、占全国总产量的16.1%，其中土焦(改良焦)约2680万吨、占12.78%，半焦608万吨，石油焦约95万吨。

3.技术改造与技术进步、工艺装备水平不断提高

随着国民经济的快速发展和社会的技术进步，我国炼焦行业不断加大技术进步和技术改造力度，一大批现代化大中型焦炉建成投产，一大批先进适用技术被推广使用，提高了炼焦行业工艺技术装备水平。

4年来，鞍钢、武钢、本钢、攀钢、涟钢、包钢、莱钢、济钢、沙钢、首钢迁安、神州煤电、酒钢、鄂钢等一批6米焦炉的建设投产，到2005年6月底，我国建成投产的炭化室6米大焦炉增加到82座，产能约4107万吨。山东兖矿引进国外7.63米二手设备大焦炉计划今年投产，太钢、马钢、武钢新的7.63米大型焦炉正在抓紧筹建中。曹妃旬钢铁基地规划4×7.63米、产能380万吨焦化厂正在抓紧筹划中。

4年来，济钢、首钢、马钢、武钢、通钢等焦化厂建成投产干熄焦装置26套，产能达2000多万吨，以及干熄焦回收蒸气并网发电；炼焦自动化配煤的大量采用；一批企业成功的实现了炼焦炉四大机车自动对位、推焦联锁、监视操作自动化；北焦、首钢、鞍钢、本钢等一批焦炉建设了装煤除尘和推焦除尘；山西同世达、山西茂胜、邢台旭阳、薛城振兴等一批炭化室4.3m捣固型焦炉建成投产；煤气净化工艺在不断完善进步，新投产炼焦企业都普遍采用了HPF.PDS等脱硫脱氰技术；先进的苯加氢工艺，苏尔寿的萘精制设备采用；一批化工新产品试制、生产，使化产品回收品种不断扩大；宝钢化工、鞍钢化工等一批较大规模煤焦油加工项目建成投产，以及山焦集团30万吨的建设等；宝钢化工煤焦油加工能力达50吨，居全国第一、世界第四。

4.增强循环经济和环境保护