细石混凝土地面标准施工工艺及质量控制标准.pdf

细石混凝土地面

一、目的

用于指导工程管理人员对细石混凝土地面施工进行全面质量控

制，确保细石混凝土地面施工全过程处于受控状态。

二、适用范围

本规程适用于细石混凝土地面施工、验收各阶段的质量控制。

三、工艺流程

找标高、弹水平线

基层清理

做灰饼

基层验收

洒水湿润

冲筋

刷素水泥浆

浇筑细石混凝土

抹平压光、拉毛

养护

四、施工要点

1.找标高、弹水平线

1.1在墙面四周、柱子上弹出+50cm（+100cm）水平标高线；

2.基层清理、做灰饼

2.1板上的砂灰、混凝土、浮浆等必须清理干净，并用水冲洗；

2.2根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线做灰饼，横竖间距

1.5m；

2.3基层必须经工程部、监理公司验收合格并填报《地坪基层验

收表》（附后）；

2.4有防水要求的房间必须先做好蓄水试验和防水层；

3.洒水湿润

3.1浇捣地坪前一天对基层表面进行洒水湿润；

4.冲筋

4.1为保证地面平整度，面积较大的房间还应冲筋；

5.刷素水泥浆、浇筑细石混凝土

5.1铺设细石混凝土面层前，先刷一道1∶0.5（水泥∶水）的素

水泥浆，并随刷随铺细石混凝土；

5.2细石混凝土面层的强度等级一般为C20，坍落度不宜大于

30mm，细石砼严禁人工拌制；

5.3细石混凝土铺好后，紧接着用2m长铝合金刮尺顺着标筋或灰

饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填

平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶

砂）拌合料，再用2m长刮尺刮平，干拌水泥砂严禁用水泥替代；

6.，抹平压光、拉毛

6.1普通房间地面一般进行压光或拉毛，具体由工程部确定，卫

生间、厨房间必须拉毛；

6.2踏步、台阶等所有有高低差处必须镶嵌铜条；

6.3压光地面：面层必须至少抹压三遍。第一遍用铁板轻轻抹压

直到出浆为止；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下

陷时，用铁板进行第二遍抹压；当面层砂浆终凝前，进行第三遍压光，

此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光；

6.4拉毛地面：面层抹压前两遍同压光地面，当第二遍抹压完成

后，随即用海绵拉细毛，每排拉毛宽度12cm，中间留3cm宽光面，

如此依次进行，地面四周各留12cm宽拉细毛，方向平行相邻墙面；

6.5地面表面平整度应控制在5mm内；

2

6.6面积超过36m的，狭长房间、走道长度超过8米的应在合适

位臵设分仓缝。分仓缝用切割机切出2cm深的缝，切割时必须先弹线。

分仓缝处打1cm宽黑色硅硐胶，打胶也必须先弹线，然后贴好美纹纸

再打。缝格平直度不得超过3mm；

6.7有地漏的地面，应向地漏找坡，坡度符合设计要求，不倒泛

水、无积水；

7.养护

7.1完成24h后进行浇水养护，养护次数以保证表面湿润为准，

有条件的最好蓄水养护，养护时间一般不少于7d。

7.2在操作过程中，运砂灰的手推车不得碰坏内墙护角和墙面，特

别是伊通砌块墙应更加小心；

7.3面层成活后在养护过程中，封闭门口和通道，除养护人员外严

禁人员进出；

7.4地面完成后，严禁在地坪上拌砂浆或混凝土，批老粉、刷涂

料或油漆时地面必须满铺彩条布，地坪上搭钢管架子时，底部必须垫

好模板或硬纸板，以防划伤地面。

五．主控项目

1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒