机械制造工艺设计学课程设计报告目的.pdfVIP

-

机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求

1课程设计的目的

学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进展机械制造工艺及构造

设计的根本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进展一次综合训练和准备。它

要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进展零件加工工

艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是：

〔1〕培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金

工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具

备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。

〔2〕培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的根本原理和方法，

学会拟订夹具设计方案，完成夹具构造设计，进一步提高构造设计能力。

〔3〕培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规*等有关技术资料的能力。

〔4〕进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的根本技能。

〔5〕培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工

作打下良好的根底。

2课程设计的内容和要求

2.1课程设计的内容

课程设计题目通常定为：设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹

具。零件图样、生产纲领和生产条件是设计的主要原始资料，由指导教师提供应学生。

零件复杂程度以中等为宜，生产类型为成批生产。

学生根据教师设计任务书中规定的设计题目，分组进展设计，按照所给零件编写

出相应的加工工艺规程，设计出其中由教师指定的一道重要工序〔如：工艺规程中所

要求的车、铣、钻夹具中的一种〕的专用夹具，并撰写说明书。学生在指导教师的指

导下，参考设计指导书，认真地、有方案地、独立按时完成设计任务。

具体设计内容如下：

1．对零件进展工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1*。

2．确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1*。

3．拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备〔刀具、夹

具、量具、辅具〕，确定*一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规

程卡片〔工艺过程卡片和工序卡片〕1套。

4．设计重要工序中的一种专用夹具，绘制夹具装配总图和大件零件图〔通常为

夹具体〕各1*。

5．撰写设计说明书1份。

2.2课程设计中对学生的要求

-

〔1〕学生应像在工厂承受实际设计任务一样，认真对待课程设计，在教师指导

下，根据设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有方案地按时完成设计任务。

〔2〕课程设计是学生应用所学理论知识解决生产实际问题的学习过程，因此学

生应自充分发挥主观能动性，刻苦钻研，独立思考，理论联系实际，大胆提出技术先

进、经济合理并切实可行的设计方案。

〔3〕学生必须以科学务实和诚信负责的态度对待自已所做的技术决定、数据和

计算结果，培养良好的工作作风。

〔4〕在设计中学生应认真阅读有关设计资料和课程设计指导书，其中查阅参考

资料是课程设计的一项根本功训练，因而学生应该独立查阅参考资料，并进展设计方

案的分析比拟，在此根底上教师给予指导和帮助。

3课程设计的方法与步骤

课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大局部，设计的

方法与步骤如下。

1、分析研究被加工零件，绘制零件图

在得到设计题目之后，应首先对被加工零件进展构造分析和工艺分析。其主要内

容有：

〔1〕弄清零件的构造形状，明白哪些外表需要加工，哪些是主要加工外表，分

析各加工外表的形状、尺寸、精度、外表粗糙度以及设计基准等；

〔2〕明确零件在整个机器上的作用及工作条件；

〔3〕明确零件的材质、热处理及零件图上的技术要求；

〔4〕分析零件构造的工艺性，对各个加工外表制造的难易程度做到心中有数。

画被加工零件图的目的是加深对上述问题的理解，并非机械地抄图，绘图过程应

是分析认识零件的过程。零件图上假设有遗漏、错误、工艺性差或者不符合国家标准

的地方，应提出修改意见，在绘图时加以改正。学生应按机械制图国家标准仔细绘制，

除特殊情况经指导教师同意外，均按1：1比例画出。

2、明确生产类型，确定工艺的根本特征

〔1〕根据产品的大小和零件的生产纲领，明确生产类型是单件小批