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一、阐述机械制造业的变革和挑战。

制造是一个古老又年轻的行业，到19世纪中叶“制造业的美国模式”开始成型，这种制造模

式开始推动美国向世界第一经济强国飞速前进，它的首要特征是可互换的零件，另外也包括

专用机器、以生产过程为中心、熟练技术工人、持续技术改进以和信任供应商等辅助特征。

而这一模式的发展在20世纪初直接导致了“大规模生产模式”的诞生(由于此模式是福特汽

车公司HenryFord首创，又称福特模式)。相比原来的美国制造模式，“大规模生产模式”更

强调流水线生产，以低成本低价格为目标，注重产品专业化和标准化，建立由专业管理人员

组成的分层管理组织。到二次世界大战以前，以美国和德国为代表国家，以汽车制造业、新

化学工业、炼钢业、电力设备制造业和军工制造业为代表行业，大规模垄断制造业企业渐居

主导地位，当代制造真正成为一个国家综合国力的核心体现。

近20年来，随着现代高技术的迅猛发展，制造业的内涵和外延出现了许多新的特点和发展

趋势。1980年代后期，信息技术、新材料技术和现代管理思想对传统的制造技术理念的强

力渗透与集成，使传统机械技术发生革命性变革，形成了所谓的“先进制造技术”(Advanced

ManufacturingTechnology，AMT)。1997年美国制订了“下一代制造计划”，提出了人、技术

与管理为未来制造业成功的三要素。面对日益激烈的全球化经济竞争形势，世界各国迅速调

整其科技政策，纷纷制定各自的先进制造技术战略计划，将先进制造技术视为提高产业竞争

力和增强综合国力的根本保证。一场在制造领域围绕产品创新，以提高产品的知识含量和制

造系统敏捷响应、重组能力的高科技竞争正在世界范围内展开，其中具有代表性的是美国的

先进制造技术计划(AMT)、关键技术(制造)计划、敏捷制造使能技术计划(TEAM)、下一代

制造计划(NGM)；日本的智能制造技术国际合作计划(IMS)；德国的制造2000计划；韩国高

级先进制造技术计划(G?7)等。综观各国的先进制造发展规划，无一例外地将先进制造技术

基础研究作为其规划的重要组成部分。美国还成立了国家制造科学中心(NCMS)，以协调制

造技术基础研究中的合作和知识共享；建立航空航天、电子、机床等敏捷制造研究中心；一

些大学纷纷设置制造工程系、专业、研究中心或实验室等。美国国家科学基金会(NSF)面向

大制造业，将制造工程与科学在工程领域列为独立学科，与机械与结构学科分立，从而强化

对制造技术的基础与应用基础研究的支持。同时，每年举行一次设计与制造受资助者会议，

开展制造科学基础研究的交流，探讨先进制造学科发展方向。

近年来，中国的制造技术有了较大的提高，但与发达国家相比仍有很大差距。从设计技

术来说，工业发达国家使用计算机辅助设计技术的覆盖率超过60%，而中国不到10%；从

制造工艺来说，中国大部分企业仍采用较落后的工艺装备进行生产，优质高效低耗的先进工

艺普和程度不足10%；从制造过程来说，中国尚处在单机自动化、刚性自动化的阶段，已

拥有的机床数控率小于1%，柔性制造系统仅在个别企业使用。鉴于此，中国已将先进制造

技术列为国家重点发展领域之一，力争在21世纪的先进制造技术领域占有一席之地。

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二、阐述先进制造技术的定义、特点和发展趋势。

先进制造技术(AdvancedManufacturingTechnology，简称为AMT）是指微电子技

术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体

地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产

生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造

系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还

有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

先进制造的特点

21世纪，随着以信息技术为代表的高新技术的不断发展，个性化和多样化将是未来制造

业发展的显著特征，与此相适应，先进制造技术的主要特点可归纳为以下六个方面：

(1)先进制造技术贯穿了从产品设计、加工制造到产品销售和使用维修等全过程，成为“市

场一产品设计一制造一市场”的大系统。而传统制造工程一般单指加工过程。

(2)先进制造技术充分应用计算机技术、传感技术、自动化技术、新材料技术、管理