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料斗混合机

1.料斗混合机的基本原理与特性

1.1料斗混合机的组成与工作原理

料斗混合机(图1)由机座、带料斗的回转体、传动机构、制动机构、提升

机构以及电气光控制系统等组成。

工作时，先将方锥形料斗推入回转体内，此时传感系统就能自动将带料斗

的回转体提升到工作位，并自动夹持与锁上，当压力传感器检测到锁止完成后，

喷雾干燥机传动机构就带动带料斗的回转体作上下翻动回转的混合工作。其间

回转的混合工作可按设定时间与回转转速进行动作。当运行达到设定的时间后，

带动带料斗的回转体就会在起始原位状停止，完成混合，制动机构将执行回转

体的回转体回转制动。此时，提升机构会自动将回转体内的混合料斗下降到位，

并自动停止整机工作，尔后操作人员可推出混合料斗到相应工位。

1.2料斗混合机的混合原理

混合是减少组分非均匀性的过程，混合以对流混合为主，其粒子由一个空

间位置向另一个空间位置的运动，或两种以上组分在相互占有的空间内发生运

动，以期达到各组分的均布。从粉体混合机理可知，粉体混合一般可分为三种

基本运动:一是对流混合，粉粒之间相对产生上下、左右移动;二是扩散混合，

粉粒扩散到新出现的粉体面上;三是剪切混合，粉体形成滑移面。但是，混合过

程中发生的对流、扩散、剪切三种混合运动不可能在各自的区域独立起作用，

而是随着脱水蔬菜干燥机混合的进行而同时出现。

料斗混合机具备了三维运动混合机的许多特性，料斗混合机原理:一是与其

它回转混合一样，利用料斗回转，使物料产生上下翻转、放大缩小、左右掺杂

作用达到均匀混合效果，即对流、扩散二个混合运动;二是利用料斗的翻转轴线

(料斗方柱横断通过对边中点的中心线)与回转轴线(左右臂轴)成30°夹角，当

回转时物料能沿料斗壁面作切向运动，能达到剪切混合的效果，使得混合产生

更强烈的作用。该二方面的混合效果叠加，使每个耙式干燥机质点运动轨迹复

杂而各异，随时改变了所处位置，达到了很高的混合效果。

1.3料斗混合机的基本特性

⑴混合均匀度最高可达到99%以上，装料系数为50-80%;

⑵混合时间一般设在20min之内，因达到最佳混合状态后要向反方向变化

即出现偏析(或叫反混合)，而混合与偏析一正一反同时进行，当两者处于平

衡状态时，加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用。

⑶料斗混合机主轴转速设定在临界转速的80%以下，以防止料斗中离心场

过大，减缓物料在混合过程中的相对运动速度。

⑷料斗的真空干燥机翻转轴线(料斗方柱横断通过对边中点的中心线)与回

转轴线(左右臂轴)成30°夹角，目的为了在回转过程中加强物料在料斗中剪切

混合效果。

⑸混合效果还与粉粒粒径范围、粒径均分布性、颗粒间结合力、流动性安

息角、物料含水率、物料差异性大小、物料磨损性等指标有关。

2.浅析料斗混合机的特点

常州干燥豪龙干燥设备有限公司的HLD系列料斗混合机集混合、提升和智

能控制于一体，其特点:

⑴在众多混合机设备中，采用PLC控制的机型很少见，而本公司料斗混合

机采用PLC控制，菜单中含有常用药厂工艺要求的操作程序，也可按工艺要求

设定时间、转速等工艺参数，来完成混合工艺。所有完整数据既可记忆和自动

打印，能满足制药工艺所要求的可追溯性;

⑵由于料斗混合机采用PLC控制，其工序显示、调节、监视、警示等多项

功能能使机器达到智能化控制;

⑶料斗混合机灵敏传感技术，能有效保证确保料斗对位、提升锁止、停车

制动、料斗停转对位等操作。同时，提升制粒机机构采用双丝杆提升结构，依

靠电动回转，传统丝杆的机械自锁结构有效地保证了锁止。另外，主回转轴采

柔性轴联，既可靠、方便、简洁，又能使回转体回转更灵活，无卡滞现象;

⑷料斗混合机的传感控制系统设有红外线安全隔离装置，控制上还设有工

作指示、安全指示及急停键，以确保生产安全;

⑸一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗，能满足大批量、

多品种的混合要求;

⑹由于方锥形料斗内部结构简单，能方便抛光加工，精制后的料斗与物料

直接接触能达到结构无盲区、出料无残留以及清洗消毒(灭菌)方便;

⑺料斗混合机很方便与物料输送设备配套使用，组成先进的工艺流程。也

由于料斗能做到密闭式混合和输送，故实现无尘生产的可行混合设备及总混的

设备;

⑻方锥形料斗外形能方便叠加堆放，不需类似其它混合设备所需多个盛放

粉体的