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中级题库
一、判断题
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龙宇煤化工煤储运系统和石灰石配料系统主要负责向热电站和煤气化装置供应燃料煤和原料煤，煤种为无烟煤，末原煤粒度不大于13mm。（√）
龙宇煤化工煤气化装置原料用煤采用永煤集团的三级末原煤。（×）龙宇煤化工热电站燃料用煤采用二级末原煤。（×）
煤储运系统的开车顺序是：从前向后按顺煤流方向顺序延时启动。（×）
为除去煤中含铁杂质，系统设有七台永磁除铁设备，均采用带式除铁（√）
龙宇煤化工设有干煤库一座，长198米，宽33米，干煤库采用封闭式结构，储煤量1.4万吨，
可满足正常生产4天的用量。（√）
系统中设有电子皮带秤五台，分别安装在No.2带式输送机（一台）上和No.7、8带式输送机（各两台）上。（√）
输煤设备主要包括九段14条带式输送机。（×）输煤系统主要包括Ａ、Ｂ、Ｃ三个系统。（√）
叶轮给煤机V48101的生产能力是600～1000t/h。（√）
干煤库上煤时可以采用两种方式，分别通过火车卸煤槽或落煤坑实现。（×）备煤车间煤储运系统原、燃料煤的进厂煤粒度是0—30mm。（×）
上煤控制方式可以分为自动、手动和就地控制三种。（√）
HL2PG-3型破碎机主要由主机架、动力副、工作付、润滑系统、闪退调节机构组成。（√）
N0.1、2、3带式输送机的带宽是800mm。（×）
N0.4、5、6、7、8、9带式输送机的带宽是600mm。（×）三通阀Z48104处于5号皮带头部的下方。（√）
皮带在运转过程中发生故障，必须立即停机处理。（√）热电煤仓间共安装有2台电动推杆双侧犁式卸料器。（×）叶轮给煤机V48101A/B的生产能力是200~380t/h。（×）叶轮给煤机V48107A/B的生产能力是200~380t/h。（√）火车卸煤槽有效长度约162m。（√）
电动机、减速机及各处轴承的温升不超过40℃（温度不允许超过80℃）。（√）带式输送机的主要组成部件是胶带。（√）
槽形上托辊是承托输送带运动的部件，使物料堆积面积增大、提高生产能力，防止撒料、跑偏和提高输送倾角的作用。（√）
拉线开关：胶带输送机偶有事故发生，需要紧急制动时使用。（√）
带式输送机启动前要检查各设备防护罩完好，制动装置完整可靠。（√）
带式输送机启动前要检查电动犁式卸料器刀口应平滑，不应有威胁皮带安全运行的尖锐毛刺现象。（√）
运行中，皮带应无严重跑偏、撒煤、撕裂、断裂的异常情况，如发现异常情况要立即处理（。√）皮带机应在额定负荷下运行，不允许超载。（√）
一般情况下皮带机可带负荷停机和启动。（×）
偶合器最大充液油量为工作腔总容积的80%，工作液绝对不可充满，否则运行时油温上升，体积膨胀，将导致密封失效或壳体开裂。（√）
偶合器最小充液油量为工作腔总容积的40%，充油量过少会导致轴承得不到充分润滑，从而缩短偶合器使用寿命。（√）
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易熔器为外负载过载或制动时的过热保护装置，可用其它螺塞代替。（×）易爆塞是偶合器壳体内部过压保护装置。（√）
易熔塞爆破压力为1.4MPa，易爆片绝对不可用其它金属片代替。（√）拉线开关：胶带输送机偶有事故发生，需要紧急制动时使用。（√）
驱动装置是把电动机的转矩传给输送带，使输送带连续运行的装置。（√）
带式输送机启动前应检查驱动机、减速机、滚筒轴承座的地脚螺栓无松动，电气设备接地线连接良好。（√）
胶带既是承载件，又是牵引件。（√）
煤储运系统正常运行时，且联锁投入状态，当任意一台输送机或其它被联锁设备故障停车，设备均按逆煤流顺序自动停车。（×）
煤储运系统采用程序控制，正常启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停机。（√）煤储运控制系统均按顺煤流方向启动和停止。（×）
No.4带式输送机处振动给煤机的位号是V48105A/B。（×）双辊破碎机M48101A/B额定生产能力350t/h。（√）
工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到无积煤、无积水、无积尘、无杂物。（√）热电煤仓间共设有8台电动推杆双侧犁式卸料器。（×）
2#皮带
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